Custive কাঙ্ক্ষিত স্পর্শকাতর সংবেদন অর্জন করতে অক্ষম: নরমতা, মসৃণতা, স্বচ্ছলতা, কোমলতা, তেলনেস, শুষ্কতা ইত্যাদির মতো গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নরম সমাপ্তির নরম শৈলী পরিবর্তিত হয় বিভিন্ন শৈলীর অনুসারে বিভিন্ন সফ্টনার নির্বাচন করা হয়। নরম ছায়াছবিগুলিতে, সফ্টনার নরম ছায়াছবির বিভিন্ন কাঠামো রয়েছে, যা নরমতা, স্বচ্ছলতা, মসৃণতা, হলুদ হয়ে যায় এবং কাপড়ের জল শোষণকে প্রভাবিত করে; সিলিকন অয়েলে, বিভিন্ন পরিবর্তন জিনের সাথে পরিবর্তিত সিলিকন তেলের বৈশিষ্ট্যগুলিও আলাদা, যেমন অ্যামিনো সিলিকন তেল, হাইড্রোক্সিল সিলিকন তেল, ইপোক্সি পরিবর্তিত সিলিকন অয়েল, কার্বক্সাইল পরিবর্তিত সিলিকন তেল ইত্যাদি ইত্যাদি।

② রঙ পরিবর্তন এবং হলুদ: সাধারণত নির্দিষ্ট কাঠামোগত নরম ছায়াছবি এবং অ্যামিনো সিলিকন তেলগুলিতে অ্যামিনো গ্রুপগুলির উপস্থিতির কারণে ঘটে। নরম ছবিতে, কেশনিক নরম ফিল্মটি নরম এবং হাতের ভাল অনুভূতি রয়েছে। কাপড়গুলিতে বিজ্ঞাপন দেওয়া সহজ, তবে এটি হলুদ এবং বিবর্ণকরণের ঝুঁকিপূর্ণ, যা হাইড্রোফিলিটিকে প্রভাবিত করে। যদি কেশনিক নরম ফিল্মটি নরম তেল গুঁড়োতে পরিবর্তিত হয় তবে এর হলুদটি অনেক হ্রাস পাবে এবং হাইড্রোফিলিসিটিও উন্নত করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোফিলিক সিলিকন তেল বা হাইড্রোফিলিক ফিনিশিং এজেন্টের সাথে কেশনিক নরম ফিল্মকে মিশ্রিত করে, এর হাইড্রোফিলিসিটি উন্নত করা হবে।

অ্যানিয়োনিক বা অ-আয়নিক ফিল্মগুলি হলুদ হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ নয় এবং কিছু ফিল্ম হলুদ করে না এবং হাইড্রোফিলিটিকে প্রভাবিত করে না।

অ্যামিনো সিলিকন তেল বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত সিলিকন তেল, তবে অ্যামিনো গ্রুপগুলি বিবর্ণতা এবং হলুদ সৃষ্টি করতে পারে। অ্যামোনিয়া মান যত বেশি হবে, তত বেশি হলুদ। কম হলুদযুক্ত অ্যামিনো সিলিকন অয়েল বা পলিথার পরিবর্তিত, ইপোক্সি পরিবর্তিত সিলিকন তেল যা হলুদ হওয়ার ঝুঁকির চেয়ে কম থাকে তার পরিবর্তে ব্যবহার করা উচিত।

এছাড়াও, 1227, 1831 এবং 1631 এর মতো ক্যাটিনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি কখনও কখনও লোশন পলিমারাইজেশনে ইমালসিফায়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা হলুদ হওয়ার কারণও ঘটায়।

সিলিকন অয়েল ইমালসিফিকেশন চলাকালীন বিভিন্ন ইমালসিফায়ারগুলির ব্যবহারের ফলে বিভিন্ন "রঙিন স্ট্রিপিং এফেক্টস" ঘটে যা বিভিন্ন অবস্থার অধীনে রঙিন স্ট্রিপিংয়ের কারণ হতে পারে এবং এর ফলে হালকা রঙ হতে পারে, যা ইতিমধ্যে রঙ পরিবর্তন হিসাবে বিবেচিত হয়।

F কাপড়ের হাইড্রোফিলিসিটি হ্রাস সাধারণত ব্যবহৃত নরম ফিল্মের কাঠামো এবং সিলিকন অয়েল ফিল্ম গঠনের পরে জল শোষণকারী জিনের অভাবের কারণে, পাশাপাশি সেলুলোজ ফাইবারগুলিতে হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, কারবক্সিল গ্রুপ এবং অ্যামিনো গ্রুপগুলির মতো জল শোষণকারী কেন্দ্রগুলি বন্ধ করে দেয়, যার ফলে জল শোষণের ফলে জল শোষণের ফলে। অ্যানিয়োনিক এবং অ-আয়নিক নরম ছায়াছবি এবং হাইড্রোফিলিক ধরণের সিলিকন তেল যথাসম্ভব নির্বাচন করা উচিত।

④ অন্ধকার দাগ: মূল কারণটি হ'ল প্রাক-চিকিত্সার সময় ফ্যাব্রিকের তেলের দাগগুলি পুরোপুরি সরানো হয়নি, এবং রঞ্জনের সময় তেলের দাগের রঙ গা er ় ছিল; বা রঞ্জনিত স্নানের মধ্যে খুব বেশি ফেনা রয়েছে এবং ফেনা এবং অভিনব সোয়েটার, রঞ্জক ইত্যাদির মিশ্রণটি ফ্যাব্রিকের উপর দাগযুক্ত; বা ডিফোমার ভাসমান তেল গা dark ় তেলের দাগ সৃষ্টি করে; বা রঙিন ভ্যাটে ফ্যাব্রিকের সাথে লেগে থাকা পদার্থের মতো টার; বা রঞ্জক বিভিন্ন অবস্থার অধীনে গা dark ় রঙিন দাগগুলিতে একত্রিত হয়; বা পানিতে অতিরিক্ত ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলির কারণে, যা রঞ্জকগুলির সাথে আবদ্ধ হয় এবং কাপড়ের সাথে লেগে থাকে। লক্ষ্যযুক্ত চিকিত্সা করা উচিত, যেমন প্রাক-চিকিত্সার সময় পরিশোধন করার জন্য অবনমিত এজেন্ট যুক্ত করা, কম ফোমিং এবং নন ফোমিং ডাইং এজেন্ট ব্যবহার করা, তেল ভাসমানের ঝুঁকিপূর্ণ নয় এমন ডিফোমারগুলি নির্বাচন করা, জলের গুণমান উন্নত করার জন্য চিলটিং এজেন্ট যুক্ত করা, দ্রবণীয়করণে সংঘবদ্ধকরণ প্রতিরোধের জন্য অ্যাজডেন্টস যুক্ত করা এবং ডাইয়ের সংহতকরণ প্রতিরোধের জন্য।

⑤ হালকা রঙিন দাগগুলি: মূল কারণটি হ'ল কিছু অঞ্চলে চুলের দুর্বল প্রভাব সহ অসম প্রাক-চিকিত্সা, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি রঙ্গিন প্রত্যাখ্যান হয়, বা ডাই প্রত্যাখ্যান পদার্থ থাকে, বা ক্যালসিয়াম সাবান, ম্যাগনেসিয়াম সাবান ইত্যাদির সাথে প্রাক-চিকিত্সা বা অ্যামের জন্য ফ্যাব্রিকগুলিতে বা সেমি-ফিনিশযুক্ত উপাদানগুলি বা অ্যাম-ফিনিশযুক্ত ডলারের সময় হয়, ডাই শুকানোর আগে জল ফোঁটা, বা পোস্ট-চিকিত্সা দ্বারা সৃষ্ট সহায়ক দাগগুলি যেমন রঙ্গিনকে নরম করার মতো। একইভাবে, লক্ষ্যযুক্ত চিকিত্সা প্রয়োজনীয়, যেমন প্রাক-চিকিত্সা জোরদার করা। প্রাক-চিকিত্সা অ্যাডিটিভগুলি নির্বাচন করার সময়, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম সাবান গঠন এড়ানো প্রয়োজন, এবং প্রাক-চিকিত্সা অবশ্যই অভিন্ন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ হতে হবে (যা রিফাইনিং এজেন্টগুলির নির্বাচনের সাথে সম্পর্কিত, অনুপ্রবেশকারী এজেন্ট, চেলেটিং ছত্রভঙ্গ, সেরিকালচার অনুপ্রবেশকারী এজেন্ট ইত্যাদি)। ইউয়ানমিং পাউডার, সোডা অ্যাশ ইত্যাদি অবশ্যই ভালভাবে প্রক্রিয়াজাত করতে হবে এবং ট্যাঙ্কে রাখা উচিত, এবং উত্পাদন পরিচালনার কাজকে আরও শক্তিশালী করতে হবে।