আমাদের প্রধান পণ্যগুলি: অ্যামিনো সিলিকন, ব্লক সিলিকন, হাইড্রোফিলিক সিলিকন, তাদের সমস্ত সিলিকন ইমালসন, ভেজা ঘষে ফাস্টনেস ইমপ্রোভার, ওয়াটার রেপিলেন্ট (ফ্লোরিন ফ্রি, কার্বন 6, কার্বন 8), ডেমিন ওয়াশিং কেমিক্যালস (এবিএস, এনজাইম, স্প্যানডেক্স প্রোটেকটর, ম্যাঙ্গানিজ রিমোভার) ü প্রধান রফতানি দেশ: ভারত, উজবেকিস্তান ইত্যাদি ， আরও বিশদ দয়া করে যোগাযোগ করুন: ম্যান্ডি +86 19856618619 (হোয়াটসঅ্যাপ)
নীতি, শ্রেণিবিন্যাস, নির্বাচন এবং ডিফোমারগুলির ডোজ

জল চিকিত্সায় ফোমের সমস্যাটি অনেক লোককে বিস্মিত করেছে। কমিশনিং, ফেনা, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ফেনা, ইমপ্যাক্ট ফেনা, পারক্সাইড ফেনা, ফেনা জল চিকিত্সায় প্রচলিত ব্যাকটের্টিসাইড যুক্ত করে উত্পন্ন ফেনা ইত্যাদির প্রাথমিক পর্যায়ে জল চিকিত্সায় ডিফোমারের ব্যবহার তুলনামূলকভাবে সাধারণ। এই নিবন্ধটি ডিফোমারের নীতি, শ্রেণিবিন্যাস, নির্বাচন এবং ডোজকে ব্যাপকভাবে পরিচয় করিয়ে দেয়!

F ফেনা নির্মূল
1। শারীরিক পদ্ধতি

শারীরিক দৃষ্টিকোণ থেকে, ফেনা দূর করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে মূলত বাফল বা ফিল্টার স্ক্রিন স্থাপন, যান্ত্রিক আন্দোলন, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ, হিমশীতল, গরম, বাষ্প, রে ইরেডিয়েশন, উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগেশন, চাপ হ্রাস, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, তাত্ক্ষণিক স্রাব এবং আল্ট্রাসোনিক তরল নিয়ন্ত্রণ) অন্তর্ভুক্ত। এই পদ্ধতিগুলি সমস্ত তরল ফিল্মের উভয় প্রান্তে গ্যাস সংক্রমণ হার এবং বুদ্বুদ ফিল্মের তরল স্রাবকে বিভিন্ন ডিগ্রীতে প্রচার করে, যা ফেনার স্থায়িত্বের ফ্যাক্টরকে অ্যাটেনুয়েশন ফ্যাক্টরের চেয়ে কম করে তোলে, যাতে ফোমের সংখ্যা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যাইহোক, এই পদ্ধতির সাধারণ অসুবিধা হ'ল এগুলি পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা অত্যন্ত সীমাবদ্ধ এবং কম ডিফোমিং হার রয়েছে। সুবিধাগুলি হ'ল পরিবেশ সুরক্ষা এবং উচ্চ পুনরায় ব্যবহারের হার।

2। রাসায়নিক পদ্ধতি

ফেনা দূর করার রাসায়নিক পদ্ধতিতে মূলত রাসায়নিক বিক্রিয়া পদ্ধতি এবং ডিফোমার যুক্ত করা অন্তর্ভুক্ত।

রাসায়নিক বিক্রিয়া পদ্ধতিটি ফোমিং এজেন্ট এবং ফোমিং এজেন্টের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াটিকে বোঝায় জল দ্রবীভূত পদার্থ উত্পন্ন করার জন্য কিছু রিএজেন্ট যুক্ত করে, এইভাবে তরল ফিল্মে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ঘনত্বকে হ্রাস করে এবং ফেনা ফেটে যাওয়ার প্রচার করে। যাইহোক, এই পদ্ধতির কিছু ত্রুটি রয়েছে, যেমন ফোমিং এজেন্ট রচনার অনিশ্চয়তা এবং সিস্টেম সরঞ্জামগুলিতে অদৃশ্য পদার্থের ক্ষতি। আজকাল বিভিন্ন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিফোমিং পদ্ধতি হ'ল ডিফোমার যুক্ত করার পদ্ধতি। এই পদ্ধতির বৃহত্তম সুবিধা হ'ল এর উচ্চতর ডিফোমিং দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতা। তবে, একটি উপযুক্ত এবং দক্ষ ডিফোমার সন্ধান করা মূল বিষয়।

Def ডিফোমারের নীতি

ডিফোমারগুলি, যা ডিফোমার হিসাবেও পরিচিত, নিম্নলিখিত নীতিগুলি রয়েছে:

1। ফেনা স্থানীয় পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাসের প্রক্রিয়াটি ফেনা ফেটে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে যে উচ্চতর অ্যালকোহল বা উদ্ভিজ্জ তেল ফোমের উপরে ছিটানো হয় এবং ফেনা তরলটিতে দ্রবীভূত হয়ে গেলে পৃষ্ঠের উত্তেজনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। যেহেতু এই পদার্থগুলির সাধারণত পানিতে কম দ্রবণীয়তা থাকে, তাই পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস ফোমের স্থানীয় অংশের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, অন্যদিকে ফোমের চারপাশের পৃষ্ঠের উত্তেজনা প্রায় কোনও পরিবর্তন হয় না। হ্রাস পৃষ্ঠের উত্তেজনা সহ অংশটি দৃ strongly ়ভাবে টানা এবং সমস্ত দিকগুলিতে প্রসারিত হয় এবং শেষ পর্যন্ত বিরতি হয়।

2। ঝিল্লি স্থিতিস্থাপকতার ধ্বংসটি ফোম সিস্টেমে যুক্ত বুদ্বুদ ব্রেকিং ডিফোমারকে নিয়ে যায়, যা গ্যাস-তরল ইন্টারফেসে ছড়িয়ে পড়বে, ঝিল্লি স্থিতিস্থাপকতা পুনরুদ্ধার করতে ফেনা স্থিতিশীল প্রভাব সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পক্ষে এটি কঠিন করে তোলে।

3। তরল ফিল্ম নিকাশী প্রচারকারী ডিফোমারগুলি তরল ফিল্মের নিকাশী প্রচার করতে পারে, ফলে বুদবুদগুলি ফেটে যায়। ফোম নিকাশী হার ফোমের স্থায়িত্ব প্রতিফলিত করতে পারে। ফোম নিকাশী ত্বরান্বিত করে এমন একটি পদার্থ যুক্ত করা ডিফোমিংয়েও ভূমিকা নিতে পারে।

4। হাইড্রোফোবিক শক্ত কণা যুক্ত করার ফলে বুদবুদগুলি বুদবুদগুলির পৃষ্ঠে ফেটে যেতে পারে। হাইড্রোফোবিক সলিড কণাগুলি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের হাইড্রোফোবিক প্রান্তকে আকর্ষণ করে, হাইড্রোফোবিক কণাগুলি হাইড্রোফিলিক তৈরি করে এবং জলের পর্যায়ে প্রবেশ করে, যার ফলে ডিফোমিংয়ে ভূমিকা পালন করে।

5। দ্রবণীয়করণ এবং ফোমিং সার্ফ্যাক্ট্যান্টস বুদবুদগুলি ফেটে যেতে পারে। কিছু কম আণবিক ওজন পদার্থ যা দ্রবণটির সাথে সম্পূর্ণ মিশ্রিত হতে পারে তা সার্ফ্যাক্ট্যান্টকে দ্রবীভূত করতে পারে এবং এর কার্যকর ঘনত্বকে হ্রাস করতে পারে। এই প্রভাবের সাথে কম আণবিক পদার্থ যেমন অক্টানল, ইথানল, প্রোপানল এবং অন্যান্য অ্যালকোহলগুলি কেবল পৃষ্ঠের স্তরটিতে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্বকে হ্রাস করতে পারে না, তবে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলির কমপ্যাক্টনেস হ্রাস করে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট শোষণ স্তরটিতেও দ্রবীভূত হতে পারে, এইভাবে ফোমের স্থিতিশীলতা দুর্বল করে।

6. ইলেক্ট্রোলাইট ব্রেকডাউন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ডাবল বৈদ্যুতিন স্তর স্থিতিশীল ফোমিং তরল উত্পাদন করতে ফেনা সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ডাবল বৈদ্যুতিক স্তরটির মিথস্ক্রিয়ায় একটি ডিফোমিং ভূমিকা পালন করে। সাধারণ ইলেক্ট্রোলাইট যুক্ত করা সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ডাবল বৈদ্যুতিক স্তরটি ভেঙে ফেলতে পারে।

Def ডিফোমারদের শ্রেণিবিন্যাস

সাধারণত ব্যবহৃত ডিফোমারগুলি তাদের রচনা অনুসারে সিলিকন (রজন), সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যালকেন এবং খনিজ তেলগুলিতে বিভক্ত করা যায়।

1। সিলিকন (রজন) ডিফোমারগুলি, যা ইমালসন ডিফোমার নামেও পরিচিত, এটি বর্জ্য জলের সাথে যুক্ত করার আগে জলে ইমালসিফায়ার (সার্ফ্যাক্ট্যান্টস) দিয়ে সিলিকন রজনকে ইমালসাইফাই এবং বিতরণ করে ব্যবহার করা হয়। সিলিকন ডাই অক্সাইড ফাইন পাউডার হ'ল আরও ভাল ডিফোমিং এফেক্ট সহ সিলিকন-ভিত্তিক ডিফোমার।

২। সারফ্যাক্ট্যান্টরা এই জাতীয় ডিফোমারগুলি আসলে ইমালসিফায়ার, অর্থাৎ তারা জলে স্থিতিশীল ইমালসিফাইড অবস্থায় ফেনা গঠনের পদার্থ রাখতে সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের বিচ্ছুরণ ব্যবহার করে, যাতে ফেনা গঠন এড়াতে পারে।

3। অ্যালকেন ভিত্তিক ডিফোমারগুলি ইমালসিফায়ারগুলি ব্যবহার করে প্যারাফিন মোম বা এর ডেরিভেটিভসকে ইমালসাইফাইং এবং বিতরণ করে তৈরি ডিফোমার। তাদের ব্যবহার সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ভিত্তিক ইমালসিফাইং ডিফোমারগুলির মতো।

4. মাইনারাল তেল প্রধান ডিফোমিং উপাদান। প্রভাবটি উন্নত করতে, কখনও কখনও ধাতব সাবান, সিলিকন তেল, সিলিকা এবং অন্যান্য পদার্থগুলি ব্যবহারের জন্য একসাথে মিশ্রিত হয়। তদতিরিক্ত, ফোমিং দ্রবণটির পৃষ্ঠের উপরে খনিজ তেলের বিস্তারের সুবিধার্থে বা খনিজ তেলের ধাতব সাবান এবং অন্যান্য পদার্থকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করা যেতে পারে।
Far বিভিন্ন ধরণের ডিফোমারগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

খনিজ তেল, অ্যামাইডস, কম অ্যালকোহলস, ফ্যাটি অ্যাসিড এবং ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার, ফসফেট এস্টার ইত্যাদির মতো জৈব ডিফোমারগুলির গবেষণা এবং প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে তাড়াতাড়ি এবং ডিফোমারদের প্রথম প্রজন্মের অন্তর্ভুক্ত। তাদের কাঁচামালগুলির সহজ প্রাপ্যতা, উচ্চ পরিবেশগত কর্মক্ষমতা এবং কম উত্পাদন ব্যয়ের সুবিধা রয়েছে; অসুবিধাগুলি হ'ল কম ডিফোমিং দক্ষতা, শক্তিশালী নির্দিষ্টতা এবং কঠোর ব্যবহারের শর্ত।

পলিথের ডিফোমারগুলি হ'ল দ্বিতীয় প্রজন্মের ডিফোমারস, মূলত স্ট্রেট চেইন পলিথার্স, অ্যালকোহল বা অ্যামোনিয়া থেকে শুরু হওয়া পলিথার্স এবং শেষ গ্রুপের এসটারিফিকেশন সহ পলিথার ডেরিভেটিভস অন্তর্ভুক্ত। পলিথার ডিফোমারগুলির বৃহত্তম সুবিধা হ'ল তাদের শক্তিশালী অ্যান্টি ফোমিং ক্ষমতা। তদতিরিক্ত, কিছু পলিথার ডিফোমারগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের মতো দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যও রয়েছে; অসুবিধাগুলি তাপমাত্রার পরিস্থিতি, সংকীর্ণ প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি, দুর্বল ডিফোমিং ক্ষমতা এবং কম বুদ্বুদ ব্রেকিং হারের দ্বারা সীমাবদ্ধ।

জৈব সিলিকন ডিফোমারস (তৃতীয় প্রজন্মের ডিফোমারস) এর শক্তিশালী ডিফোমিং পারফরম্যান্স, দ্রুত ডিফোমিং ক্ষমতা, কম অস্থিরতা, পরিবেশের জন্য কোনও বিষাক্ততা নেই, কোনও শারীরবৃত্তীয় জড়তা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। অতএব, তাদের বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা এবং বিশাল বাজারের সম্ভাবনা রয়েছে তবে তাদের ডিফোমিং পারফরম্যান্স খুব কম।

পলিথার পরিবর্তিত পলিসিলোক্সেন ডিফোমার পলিথার ডিফোমার এবং অর্গানোসিলিকন ডিফোমার উভয়ের সুবিধার সাথে একত্রিত করে এবং এটি ডিফোমারগুলির বিকাশের দিক। কখনও কখনও এটি এর বিপরীত দ্রবণীয়তার উপর ভিত্তি করে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে তবে বর্তমানে এই জাতীয় ডিফোমারগুলির কয়েকটি ধরণের রয়েছে এবং তারা এখনও গবেষণা এবং বিকাশের পর্যায়ে রয়েছে, যার ফলে উচ্চ উত্পাদন ব্যয় হয়।

Def ডিফোমার নির্বাচন

ডিফোমারগুলির নির্বাচন নিম্নলিখিত মানদণ্ডগুলি পূরণ করা উচিত:

1। যদি এটি ফোমিং দ্রবণে দ্রবণীয় বা দ্রবণীয় হয় তবে এটি ফোমটি ভেঙে দেবে। ডিফোমার ফেনা ফিল্মে মনোনিবেশ করা উচিত। ডিফোমারদের জন্য, তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে কেন্দ্রীভূত এবং ঘনীভূত হওয়া উচিত, যখন ফোম দমনকারীদের জন্য, তাদের নিয়মিতভাবে এই রাজ্যে রাখা উচিত। সুতরাং ডিফোমারগুলি ফোমিং তরলগুলিতে একটি সুপারস্যাচুরেটেড অবস্থায় থাকে এবং কেবলমাত্র দ্রবণীয় বা দুর্বল দ্রবণীয়গুলি সুপারস্যাচারে পৌঁছানোর ঝুঁকিতে থাকে। দ্রবীভূত বা দ্রবীভূত করা কঠিন, গ্যাস-তরল ইন্টারফেসে একত্রিত করা সহজ, বুদ্বুদ ঝিল্লিতে মনোনিবেশ করা সহজ এবং কম ঘনত্বের সাথে কাজ করতে পারে। জল ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ডিফোমার, সক্রিয় উপাদান অণুগুলি অবশ্যই দৃ strongly ়ভাবে হাইড্রোফোবিক এবং দুর্বলভাবে হাইড্রোফিলিক হতে হবে, সর্বোত্তম প্রভাবের জন্য 1.5-3 এর পরিসরে এইচএলবি মান সহ।

2। পৃষ্ঠের উত্তেজনা ফোমিং তরলের চেয়ে কম, এবং কেবলমাত্র যখন ডিফোমারের আন্তঃসংযোগকারী বাহিনী ছোট হয় এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনা ফোমিং তরলটির চেয়ে কম থাকে, তখন ডিফোমার কণাগুলি ফেনা ফিল্মে প্রবেশ করতে পারে এবং প্রসারিত করতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে ফোমিং দ্রবণটির পৃষ্ঠের উত্তেজনা সমাধানের পৃষ্ঠের উত্তেজনা নয়, তবে ফোমিং দ্রবণটির পৃষ্ঠের উত্তেজনা।

3। ফোমিং তরলটির সাথে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি রয়েছে। যেহেতু ডিফোমিং প্রক্রিয়াটি আসলে ফোম ধসের গতি এবং ফেনা প্রজন্মের গতির মধ্যে একটি প্রতিযোগিতা, তাই ডিফোমার অবশ্যই ফোমিং তরলটিতে দ্রুত ছড়িয়ে দিতে সক্ষম হতে হবে যাতে দ্রুত ফোমিং তরলগুলির বিস্তৃত পরিসরে ভূমিকা রাখতে পারে। ডিফোমারকে দ্রুত ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য, ডিফোমারের সক্রিয় উপাদানটির অবশ্যই ফোমিং সলিউশনটির সাথে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি থাকতে হবে। ডিফোমারগুলির সক্রিয় উপাদানগুলি ফোমিং তরলগুলির খুব কাছাকাছি এবং দ্রবীভূত হবে; খুব বিরল এবং ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন। ঘনিষ্ঠতা উপযুক্ত হলে কেবল কার্যকারিতা ভাল হতে পারে।

4। ডিফোমাররা ফোমিং তরলগুলির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি করে না। যখন ডিফোমাররা ফোমিং তরলগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, তারা তাদের কার্যকারিতা হারাতে পারে এবং ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি করতে পারে যা মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে।

5. দীর্ঘ অস্থিরতা এবং কর্মের দীর্ঘ সময়কাল। প্রথমত, ডিফোমারগুলির ব্যবহারের প্রয়োজন এমন সিস্টেমটি জল-ভিত্তিক বা তেল ভিত্তিক কিনা তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। গাঁজন শিল্পে, তেল-ভিত্তিক ডিফোমার যেমন পলিথার পরিবর্তিত সিলিকন বা পলিথার ভিত্তিক ব্যবহার করা উচিত। জল-ভিত্তিক লেপ শিল্পের জন্য জল-ভিত্তিক ডিফোমার এবং জৈব সিলিকন ডিফোমারগুলির প্রয়োজন। ডিফোমার নির্বাচন করুন, যুক্ত পরিমাণের তুলনা করুন এবং রেফারেন্স মূল্যের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত এবং অর্থনৈতিক ডিফোমার পণ্য নির্ধারণ করুন।

Def ডিফোমার ব্যবহারের কার্যকারিতা প্রভাবিত করার কারণগুলি

1। দ্রবণে ডিফোমারগুলির বিচ্ছিন্নতা এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য ডিফোমিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ডিফোমারদের একটি উপযুক্ত ডিগ্রি বিচ্ছুরণ থাকতে হবে এবং আকারে খুব বড় বা খুব ছোট কণাগুলি তাদের ডিফোমিং ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে।

2। ফেনা সিস্টেমে ডিফোমারের সামঞ্জস্যতা যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট জলীয় দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়, এটি সাধারণত ফেনা স্থিতিশীল করার জন্য ফোমের গ্যাস-তরল ইন্টারফেসের উপর দিকনির্দেশিতভাবে সাজানো হয়। যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অদৃশ্য বা সুপারস্যাচুরেটেড অবস্থায় থাকে, তখন কণাগুলি দ্রবণে ছড়িয়ে পড়ে এবং ফেনায় জমে থাকে এবং ফেনা ডিফোমার হিসাবে কাজ করে।

3। ফোমিং সিস্টেমের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং ফোমিং তরলের তাপমাত্রা ডিফোমারের কার্যকারিতাও প্রভাবিত করতে পারে। যখন ফোমিং তরলটির তাপমাত্রা নিজেই তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তখন এটি বিশেষ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ডিফোমার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ যদি সাধারণ ডিফোমার ব্যবহার করা হয় তবে ডিফোমিং এফেক্টটি অবশ্যই অনেক হ্রাস পাবে এবং ডিফোমার সরাসরি লোশনকে অবনমিত করবে।

৪। প্যাকেজিং, স্টোরেজ এবং ডিফোমারগুলির পরিবহন 5-35 ℃ এ সঞ্চয় করার জন্য উপযুক্ত এবং শেল্ফের জীবন সাধারণত 6 মাস হয়। এটি কোনও তাপ উত্সের কাছে রাখবেন না বা এটি সূর্যের আলোতে প্রকাশ করবেন না। সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক স্টোরেজ পদ্ধতি অনুসারে, অবনতি এড়াতে ব্যবহারের পরে সিলিং নিশ্চিত করুন।

Al। মূল সমাধান এবং মিশ্রিত দ্রবণে ডিফোমারগুলির সংযোজন অনুপাতের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কিছুটা বিচ্যুতি রয়েছে এবং অনুপাতটি সমান নয়। সার্ফ্যাক্ট্যান্টের কম ঘনত্বের কারণে, মিশ্রিত ডিফোমার লোশন অত্যন্ত অস্থির এবং শীঘ্রই তা বিচ্ছিন্ন করবে না। ডিফোমিং পারফরম্যান্স তুলনামূলকভাবে দুর্বল, যা দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য উপযুক্ত নয়। পাতলা হওয়ার পরে অবিলম্বে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এর কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য অন ডিফামার যুক্ত অনুপাতটি অন-সাইট পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা দরকার এবং অতিরিক্ত যোগ করা উচিত নয়।

Def ডিফোমারের ডোজ

এখানে বিভিন্ন ধরণের ডিফোমার রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের ডিফোমারের জন্য প্রয়োজনীয় ডোজ পরিবর্তিত হয়। নীচে, আমরা ছয় ধরণের ডিফোমারের ডোজ প্রবর্তন করব:

1। অ্যালকোহল ডিফোমার: অ্যালকোহল ডিফোমার ব্যবহার করার সময়, ডোজটি সাধারণত 0.01-0.10%এর মধ্যে থাকে।

2। তেল ভিত্তিক ডিফোমারস: তেল ভিত্তিক ডিফোমারগুলির পরিমাণ যুক্ত করা হয়েছে 0.05-2%এর মধ্যে, এবং যুক্ত ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার ডিফোমারগুলির পরিমাণ 0.002-0.2%এর মধ্যে।

3। অ্যামাইড ডিফোমারস: অ্যামাইড ডিফোমারদের আরও ভাল প্রভাব রয়েছে এবং সংযোজনের পরিমাণটি সাধারণত 0.002-0.005%এর মধ্যে থাকে।

4। ফসফরিক অ্যাসিড ডিফোমার: ফসফরিক অ্যাসিড ডিফোমারগুলি সাধারণত ফাইবার এবং তৈলাক্তকরণ তেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, 0.025-0.25%এর মধ্যে একটি অতিরিক্ত পরিমাণের সাথে।

5। অ্যামাইন ডিফোমার: অ্যামাইন ডিফোমারগুলি মূলত ফাইবার প্রসেসিংয়ে ব্যবহৃত হয়, 0.02-2%অতিরিক্ত পরিমাণ সহ।

Def