আমাদের প্রধান পণ্যগুলি: অ্যামিনো সিলিকন, ব্লক সিলিকন, হাইড্রোফিলিক সিলিকন, তাদের সমস্ত সিলিকন ইমালসন, ভেজা ঘষে ফাস্টনেস ইমপ্রোভার, ওয়াটার রেপিলেন্ট (ফ্লোরিন ফ্রি, কার্বন 6, কার্বন 8), ডেমিন ওয়াশিং কেমিক্যালস (এবিএস, এনজাইম, স্প্যানডেক্স প্রোটেকটর, ম্যাঙ্গানিজ রিমোভার) ü প্রধান রফতানি দেশ: ভারত, উজবেকিস্তান ইত্যাদি

 

রাসায়নিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন কারণে, ধুলা এবং ময়লা যেমন পলিমার, কোকিং, তেল এবং ধুলো, স্কেল, পলল এবং ক্ষয়কারী পণ্যগুলি সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনে ঘটতে পারে। এগুলি সরঞ্জামের ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, তাই রাসায়নিক সরঞ্জাম পরিষ্কার করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

রাসায়নিক সরঞ্জাম পরিষ্কারের মধ্যে দুটি ধরণের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: অনলাইন পরিষ্কার এবং অফলাইন পরিষ্কার করা।

 

অনলাইন পরিষ্কার

প্রাকৃতিক সঞ্চালনের জন্য সিস্টেমে রাসায়নিক যুক্ত করতে ডোজিং বাক্স হিসাবে প্রচলনকারী জল সিস্টেমে কুলিং টাওয়ারটি ব্যবহার করুন।

সুবিধাগুলি: সরঞ্জামগুলি বন্ধ করার প্রয়োজন হয় না এবং সাধারণ উত্পাদন এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না।

অসুবিধা: অফলাইন পরিষ্কারের তুলনায় পরিষ্কারের প্রভাব খুব ভাল নয়। দীর্ঘ পরিচ্ছন্নতার সময় এবং সরঞ্জামগুলিতে উল্লেখযোগ্য জারা বিপদ।

 

অফ-লাইন ওয়াশিং

এটি সরঞ্জাম বা পাইপলাইনগুলি থেকে পরিষ্কার করার জন্য উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করার এবং পরিষ্কার করার জন্য তাদের অন্য কোনও স্থানে (উপাদানগুলির মূল অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত) পরিবহনের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়

অফলাইন পরিষ্কার করা শারীরিক পরিষ্কার এবং রাসায়নিক পরিষ্কারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

শারীরিক পরিষ্কার: সরঞ্জাম পরিষ্কার করতে উচ্চ-চাপের চলমান জল ব্যবহার করুন। উচ্চ চাপ পরিষ্কারের সরঞ্জাম প্রয়োজন।

কেমিক্যাল ক্লিনিং: হিট এক্সচেঞ্জারটি আলাদাভাবে বের করুন এবং প্রচলনকারী জলের ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইনগুলি সংবহনটির জন্য পরিষ্কার গাড়ির সাথে সংযুক্ত করুন। রাসায়নিক পরিষ্কারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

সুবিধা: ওষুধের ডোজ হ্রাস এবং ভাল পরিষ্কারের প্রভাব।

অসুবিধাগুলি: সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন যেমন গাড়ি বা জলের ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কার করা, উচ্চ-চাপ পাম্প, সংযোগকারী ভালভের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, ld ালাই সরঞ্জাম ইত্যাদি ইত্যাদি

 

রাসায়নিক পরিষ্কারের দুটি রূপ রয়েছে: অ্যাসিড ওয়াশিং এবং ক্ষার ধোয়া।

ক্ষার ওয়াশিং: প্রধানত জৈব পদার্থ, অণুজীব, তেলের দাগ এবং সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে অন্যান্য সংযুক্তিগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় যেমন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন চলাকালীন ব্যবহৃত মরিচা ইনহিবিটারগুলির মতো। ক্ষারীয় ধোয়া অজৈব লবণের ছত্রভঙ্গ, আলগা করা, ইমালসাইফাইং এবং ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষেত্রেও ভূমিকা নিতে পারে। সাধারণ পরিষ্কারের এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড, সোডিয়াম কার্বনেট, ট্রিসোডিয়াম ফসফেট ইত্যাদি।

অ্যাসিড ওয়াশিং: মূলত অজৈব লবণের যেমন কার্বনেটস, সালফেটস, সিলিকা স্কেল ইত্যাদির জবানবন্দি অপসারণ করতে সাধারণ পরিষ্কারের এজেন্টগুলির মধ্যে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মতো জৈব অ্যাসিড অন্তর্ভুক্ত থাকে। জৈব অ্যাসিড যেমন সাইট্রিক অ্যাসিড এবং অ্যামিনো সালফোনিক অ্যাসিড।

 

রাসায়নিক সরঞ্জাম পরিষ্কার কেন?
1. গাড়ি চালানোর আগে পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তা

উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদনের উপর ময়লার প্রভাব এড়াতে ড্রাইভিংয়ের আগে রাসায়নিক পরিষ্কার করা অপরিহার্য। অতএব, নতুন রাসায়নিক সরঞ্জামগুলি কার্যকর করার আগে, এটি শুরু করার আগে এটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত।

রাসায়নিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে একাধিক রাসায়নিক কাঁচামাল জড়িত এবং অনুঘটকগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। নির্দিষ্ট কাঁচামাল এবং অনুঘটকগুলির জন্য বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত উচ্চ, তাই উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যে কোনও অমেধ্য অনুঘটক বিষাক্তকরণ, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া এবং এমনকি পুরো প্রক্রিয়াটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে। এছাড়াও, ডিভাইসে নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিকগুলির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে বা অমেধ্যের ধ্বংসাত্মক প্রভাবগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। অতএব, যান্ত্রিক অমেধ্যগুলির যে কোনও হস্তক্ষেপ যথার্থ উপাদানগুলির গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এবং স্বাভাবিক উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে।

2 ... কাজ শুরু করার পরে পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তা

রাসায়নিক সরঞ্জামগুলি, যখন দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, পলিমার, কোকিং, তেল এবং ময়লা, জলের স্কেল, পলল এবং ক্ষয়কারী পণ্যগুলির মতো ধূলিকণা তৈরি করতে পারে, যা রাসায়নিক সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। সময়মত রাসায়নিক সরঞ্জাম পরিষ্কার করা তার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারে এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।

সুতরাং, গাড়ি চালানোর আগে বা সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা উচিত, যা একটি প্রয়োজনীয় দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ।

 

রাসায়নিক সরঞ্জামগুলির জন্য পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

সরঞ্জাম পরিষ্কার করার আগে প্রস্তুতি

পরিষ্কারের আগে, সরঞ্জাম বা ডিভাইসে উপাদানগুলি যা জারা এবং পরিচ্ছন্নতার সমাধান থেকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল, যেমন ভালভ এবং প্রবাহ মিটার নিয়ন্ত্রণ করা, অপসারণ করা উচিত, এবং ফিল্টার কোর (জাল) এবং একমুখী ভালভ কোর অপসারণ করা উচিত। এবং পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্যান্য উপাদানগুলির কোনও ফুটো বা ক্ষতি না হয় এবং অপরিষ্কার সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনগুলি থেকে পরিষ্কার করা সরঞ্জামগুলি পৃথক করার জন্য অস্থায়ী সংক্ষিপ্ত পাইপ, বাইপাস বা অন্ধ প্লেট যুক্ত করার মতো ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

 

পরিষ্কার পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া শর্ত

1। পরিষ্কার পদ্ধতি

সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে, ভিজিয়ে যাওয়া চক্র পরিষ্কার বা স্প্রে পরিষ্কার ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভেজানো চক্র পরিষ্কার ব্যবহার করার সময়, একটি নিম্ন পয়েন্ট ইনলেট উচ্চ, অ্যামোনিয়া রিটার্ন চক্র প্রক্রিয়া গ্রহণ করা যেতে পারে।

স্প্রে পরিষ্কার করার সময়, উচ্চ পয়েন্ট তরল ইনলেট এবং লো পয়েন্ট রিফ্লাক্সের একটি প্রক্রিয়া গ্রহণ করা যেতে পারে।

২. পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের ডিগ্রি সাধারণত সিস্টেমের জল চাপ ফাঁস সনাক্তকরণ (জল ফ্লাশিং), অবনতি, জল ফ্লাশিং, অ্যাসিড ওয়াশিং, রিনসিং, নিরপেক্ষকরণ, প্যাসিভেশন, পরিদর্শন এবং ম্যানুয়াল চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।

নিম্নলিখিত প্রতিটি প্রক্রিয়া জন্য ব্যাখ্যা সরবরাহ করে।

জলের চাপ ফাঁস সনাক্তকরণের উদ্দেশ্য (জল ফ্লাশিং) হ'ল অস্থায়ী সিস্টেমগুলির ফুটো পরিস্থিতি পরীক্ষা করা এবং ধুলা, পলল, বিচ্ছিন্ন ধাতব অক্সাইড, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং সিস্টেম থেকে অন্যান্য আলগা এবং সহজেই অপসারণযোগ্য ময়লা অপসারণ করা।

এমনকি অ্যাসিড ধোয়াও নিশ্চিত করার জন্য ক্লিনিংকে অবনমিত করার উদ্দেশ্য হ'ল মেকানিকাল অয়েল, গ্রাফাইট গ্রীস, তেলের আবরণ এবং মরিচা তেলের মতো তেলের দাগগুলি অপসারণ করা।

অবনতির পরে জল ধোয়ার উদ্দেশ্য হ'ল সিস্টেম থেকে অবশিষ্টাংশ ক্ষারীয় পরিষ্কার এজেন্টগুলি অপসারণ করা এবং পৃষ্ঠ থেকে কিছু অমেধ্য অপসারণ করা। অবজেক্টটি সরান।

অ্যাসিড ধোয়ার উদ্দেশ্য হ'ল অ্যাসিড এবং ধাতব অক্সাইডগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা দ্রবণীয় পদার্থগুলি অপসারণ করা।

অ্যাসিড ধোয়ার পরে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলার উদ্দেশ্য হ'ল অবশিষ্ট অ্যাসিড ওয়াশিং সলিউশন এবং শক্ত কণাগুলি অপসারণ করা যা ধুয়ে ফেলা এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সার জন্য সিস্টেম থেকে পড়ে গেছে।

ধুয়ে ফেলার উদ্দেশ্য হ'ল সিস্টেমে অবশিষ্ট আয়রন আয়নগুলির সাথে চিলেট করতে অ্যামোনিয়াম সিট্রেট ব্যবহার করা এবং জল ধুয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত ভাসমান মরিচা অপসারণ করা, সিস্টেমে মোট আয়রন আয়ন ঘনত্বকে হ্রাস করা এবং পরবর্তী প্যাসিভেশন প্রভাব নিশ্চিত করা।

নিরপেক্ষকরণ এবং প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হ'ল অবশিষ্ট অ্যাসিড দ্রবণ অপসারণ করা, যখন প্যাসিভেশন হ'ল আরইকে অক্সিডাইজিং থেকে অ্যাসিড ধোয়ার পরে এবং মাধ্যমিক ভাসমান মরিচা উত্পাদন করার পরে সক্রিয় অবস্থায় থাকা ধাতব পৃষ্ঠকে প্রতিরোধ করা।

 

কাজ শুরু করার পরে পরিষ্কার করা

রাসায়নিক সরঞ্জামগুলি যা 1-2 বছর বা তার বেশি সময় ধরে চালু রয়েছে যা প্রায়শই আয়রন অক্সাইড স্কেল বা স্টিলযুক্ত স্কেলকে মেনে চলে। কপার স্কেলে তামা অক্সাইড (কিউও), বেসিক কপার কার্বনেট [কিউ 2 (ওএইচ) 2CO3] এবং ধাতব তামা রয়েছে।

মরিচা স্কেল সাধারণত অ্যাসিড ধোয়া দ্বারা অপসারণ করা যায়। অ্যাসিড ধোয়ার পদ্ধতি এবং পদক্ষেপগুলি মূলত কাজ শুরু করার আগে সরঞ্জাম পরিষ্কার করার পদ্ধতির সমান।

যখন ময়লার মধ্যে তামা সামগ্রী বেশি থাকে, তখন এটি কেবল অ্যাসিড ধোয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা যায় না। অ্যাসিড ধোয়ার আগে অ্যামোনিয়া জল দিয়ে তামা উপাদানটি অপসারণ করা প্রয়োজন।

তামা এবং তামা অক্সাইড স্কেলগুলি প্রায়শই আয়রন অক্সাইডগুলির সাথে স্তরযুক্ত সংযুক্তি তৈরি করে, যা পরিষ্কার করা কঠিন এবং স্তরযুক্ত সংযুক্তি গঠনের আগে পরিষ্কার করা উচিত।

 

হিট এক্সচেঞ্জার কীভাবে পরিষ্কার করবেন?

হিট এক্সচেঞ্জারগুলি পরিষ্কার করা সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত হয়: যান্ত্রিক পরিষ্কার এবং রাসায়নিক পরিষ্কার।

 

যান্ত্রিক পরিষ্কার

যান্ত্রিক পরিষ্কারের পদ্ধতিটি ময়লার আঠালো বলের চেয়ে বৃহত্তর একটি শক্তি সরবরাহ করতে তরল বা যান্ত্রিক ক্রিয়া প্রবাহের উপর নির্ভর করে, যার ফলে ময়লা তাপ বিনিময় পৃষ্ঠ থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

দুটি ধরণের যান্ত্রিক পরিষ্কারের পদ্ধতি রয়েছে: একটি হ'ল শক্তিশালী পরিষ্কারের পদ্ধতি, যেমন জল স্প্রে পরিষ্কার করা, স্টিম স্প্রে পরিষ্কার করা, স্যান্ডব্লাস্টিং ক্লিনিং, স্ক্র্যাপার বা ড্রিল বিট ডেস্কেলিং ইত্যাদি; অন্য ধরণের হ'ল নরম যান্ত্রিক পরিষ্কার, যেমন ওয়্যার ব্রাশ পরিষ্কার করা এবং রাবার বল পরিষ্কার করা। নীচে বিভিন্ন ধরণের পদ্ধতি রয়েছে:

স্প্রে পরিষ্কার করা উচ্চ-চাপ জল স্প্রে বা যান্ত্রিক প্রভাব ব্যবহার করে একটি ডেস্কালিং পদ্ধতি। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, জলের চাপ সাধারণত 20 ~ 50 এমপিএ হয়। এখন 50-70 এমপিএর উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হচ্ছে।

স্প্রে ক্লিনিং, স্প্রে পরিষ্কারের জন্য ডিজাইন এবং অপারেশনের অনুরূপ, এমন একটি ডিভাইস যা প্রভাব এবং তাপের মাধ্যমে ময়লা অপসারণ করতে একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের নল এবং শেল দিকগুলিতে বাষ্প স্প্রে করে।

স্যান্ডব্লাস্টিং ক্লিনিং হ'ল স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে সংকুচিত বায়ু (300-350 কেপিএ) ব্যবহার করার প্রক্রিয়া যা স্ক্রিনযুক্ত কোয়ার্টজ বালি (সাধারণত 3-5 মিমি একটি কণার আকার সহ) একটি শক্তিশালী লিনিয়ার বেগ উত্পন্ন করতে, যা তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি ফ্লাশ করে, এবং টিউবের মূল তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করে।

স্ক্র্যাপার বা ড্রিল বিট ডেস্কালিং, এই পরিষ্কারের মেশিনটি কেবল পাইপ বা সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে ময়লা পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত। নমনীয় ঘোরানো শ্যাফটের শীর্ষে একটি ডেস্কালিং স্ক্র্যাপার বা ড্রিল বিট ইনস্টল করুন এবং সংকুচিত বায়ু বা বিদ্যুৎ (জল বা বাষ্প ব্যবহার করে) দ্বারা স্ক্র্যাপার বা ড্রিল বিটটি ঘোরান।

শট ব্লাস্টিং ক্লিনার ব্যবহার করে রাবার বল পরিষ্কার করা হয়। শট ব্লাস্টিং ক্লিনারটি একটি স্পঞ্জ বল এবং একটি তরল স্প্রে বন্দুকের সমন্বয়ে গঠিত যা পাইপের অভ্যন্তরে বলটি পরিষ্কার করার জন্য ঠেলে দেয়। বলটি শেলের মতো আকারযুক্ত এবং এটি একটি আধা হার্ড ফোম পলিউরেথেন স্পঞ্জ থেকে এক্সট্রুড করা হয়, যা স্থিতিস্থাপক।

 

রাসায়নিক পরিষ্কার

রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতিতে ময়লা এবং তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের মধ্যে সংযুক্তি হ্রাস করার জন্য তরলকে ডেস্কালিং এজেন্ট, অ্যাসিড, এনজাইম ইত্যাদি যুক্ত করা জড়িত, এটি তাপ বিনিময় পৃষ্ঠ থেকে খোসা ছাড়িয়ে দেয়।

ব্যবহৃত বর্তমান রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি হ'ল:

সঞ্চালন পদ্ধতি: পরিষ্কারের জন্য প্রচারের জন্য পরিষ্কার করার জন্য একটি পাম্প ব্যবহার করুন।

নিমজ্জন পদ্ধতি: পরিষ্কারের সমাধান দিয়ে সরঞ্জামগুলি পূরণ করুন এবং এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য দাঁড়াতে দিন।

সার্জ পদ্ধতি: পরিষ্কারের সমাধান দিয়ে সরঞ্জামগুলি পূরণ করুন, নিয়মিত বিরতিতে নীচ থেকে পরিষ্কারের সমাধানের একটি অংশ স্রাব করুন এবং তারপরে আলোড়ন ও পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য স্রাবযুক্ত তরলটিকে সরঞ্জামগুলিতে পুনরায় ইনস্টল করুন।

 

প্রতিক্রিয়া কেটলি কীভাবে পরিষ্কার করবেন?

প্রতিক্রিয়া জাহাজগুলি পরিষ্কার করার জন্য তিনটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: যান্ত্রিক পরিষ্কার, রাসায়নিক পরিষ্কার এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা।

 

যান্ত্রিক পরিষ্কার

যান্ত্রিক পরিষ্কার: একটি উচ্চ-চাপ পরিষ্কার করার ডিভাইস ব্যবহার করে, উচ্চ-চাপের জল প্রবাহ অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে ফ্লাশ করতে ব্যবহৃত হয়, প্রতিক্রিয়া জাহাজের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর শক্ত স্কেল এবং আন্দোলকের পৃষ্ঠকে পুরোপুরি ছিটিয়ে এবং এটি সরিয়ে ফেলা।

উচ্চ-চাপের জল জেট পরিষ্কারের নীতিটি হ'ল জলকে উচ্চ চাপে সংকুচিত করা এবং তারপরে কেটলিতে serted োকানো পরিষ্কার রোবোটে ইনস্টল করা অগ্রভাগের মাধ্যমে এটি ছেড়ে দেওয়া। চাপ জল প্রবাহের গতিময় শক্তিতে রূপান্তরিত হতে পারে, যা পরিষ্কার এবং অপসারণের প্রভাবগুলি অর্জন করতে প্রাচীরের ময়লা প্রভাবিত করতে পারে।
রাসায়নিক পরিষ্কার

প্রথমত, চুল্লি সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে স্কেল নমুনার রচনাটি জানা প্রয়োজন, নমুনা এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে পছন্দসই। ময়লার রচনা নির্ধারণের পরে, প্রথমে পরীক্ষা -নিরীক্ষা পরিচালনা করুন, পরিষ্কার করা এজেন্টগুলি নির্বাচন করুন এবং পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে নিশ্চিত করুন যে তারা সরঞ্জাম ধাতুতে জারা সৃষ্টি করবে না। তারপরে, সরঞ্জামের অভ্যন্তরে পরিষ্কারের সমাধানটি প্রচার করতে এবং ময়লা ধুয়ে ফেলার জন্য সাইটে একটি অস্থায়ী প্রচলন ডিভাইস সেট আপ করা হয়।

প্রথমত, উপযুক্ত পরিমাণে জল দিয়ে মিক্সিং ব্লেড এবং কেটলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি ধুয়ে ফেলুন এবং সেগুলি পুরোপুরি নিষ্কাশন করুন।

একটি চাপযুক্ত ডিভাইসের মাধ্যমে দ্রাবক সহ প্রতিক্রিয়া পাত্রটি ফ্লাশ করুন।

যদি পরিষ্কারের প্রভাব অর্জন না করা হয় তবে প্রতিক্রিয়ার কেটলে উপযুক্ত পরিমাণ দ্রাবক যুক্ত করুন, উত্তাপ, নাড়ুন এবং রিফ্লাক্স যতক্ষণ না পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হয় এবং তারপরে দ্রাবকটি প্রকাশ করুন।

অবশেষে, নির্দিষ্ট পরিমাণে দ্রাবক সহ প্রতিক্রিয়া জাহাজের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি ধুয়ে ফেলুন এবং এটি ছেড়ে দিন।

কেটলি এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কারের মধ্যে ম্যানুয়াল এন্ট্রি

স্বল্প ব্যয় এটির সর্বাধিক সুবিধা, তবে চুল্লিতে প্রবেশের আগে এটির জন্য কয়েক ঘন্টা বায়ুচলাচল এবং এয়ার এক্সচেঞ্জের প্রয়োজন। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুল্লির অভ্যন্তরে অক্সিজেনের ঘনত্বকে সর্বদা পর্যবেক্ষণ করতে হবে, যা অক্সিজেনের ঘাটতির ঝুঁকি তৈরি করে; একই সময়ে, ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিং কেবল সম্পূর্ণ পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হয় না, তবে প্রতিক্রিয়া জাহাজের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের স্লাইডিং চিহ্নগুলিও ঘটায়, যা উদ্দেশ্যমূলকভাবে অবশিষ্টাংশগুলির আরও আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে। কেটলি পরিষ্কার করা পণ্যটির সাথে স্বাস্থ্যকর সমস্যাগুলিও তৈরি করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কেটলি পরিষ্কার করতে দিনে প্রায় অর্ধ দিন সময় লাগে।

তিনটি পদ্ধতির প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে:

যান্ত্রিক পরিষ্কারের ফলে সরঞ্জামগুলি সংঘটিত হয় না এবং কার্যকরভাবে শক্ত স্কেল পরিষ্কার করতে পারে তবে এটি দীর্ঘ সময় নেয় এবং উচ্চ শ্রমের তীব্রতা প্রয়োজন;

রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য কম শ্রমের প্রয়োজন, একটি স্বল্প পরিষ্কারের সময় রয়েছে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা যায় তবে এটি সরঞ্জামের ক্ষয় হতে পারে;

ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করার জন্য কেটলিতে প্রবেশ করা স্বল্প ব্যয়বহুল, তবে এটি একটি উচ্চ স্তরের বিপদ বহন করে এবং সম্পূর্ণ পরিষ্কার করা যায় না।

অতএব, ময়লা নরম এবং পাতলা যেখানে কাজের পরিস্থিতিতে রাসায়নিক পরিষ্কার প্রয়োগ করা হয়, যখন যান্ত্রিক পরিষ্কারের ফলে কাজের পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে ময়লা শক্ত এবং ঘন থাকে।