সিলিকন সফটনার কাপড়কে নরম, মসৃণ, পূর্ণ এবং স্থিতিস্থাপক অনুভূতি দিতে পারে, সেইসাথে বলিরেখা-বিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী, জল-প্রতিরোধী এবং ভালো সেলাই বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে, যা পণ্যের অতিরিক্ত মূল্যকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং তাই গ্রাহকদের দ্বারা পছন্দ করা হয়; তবে, নরম ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় প্রায়শই সিলিকন তেলের দাগের মতো ত্রুটি দেখা দেয়, যা রঞ্জনবিদ্যা এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়ার জন্য বড় সমস্যা তৈরি করতে পারে।

 

①সিলিকনের বৈশিষ্ট্যeসফটনার

সিলিকন সফটনারের উপযুক্ত কাজের অবস্থা এবং ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্টে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

 

১. কাজের স্নানের pH মান ৫ থেকে ৬.৫ এর মধ্যে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল;

2. কাজের স্নানের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত তাপমাত্রা হল 30-45 ℃;

৩.আয়নিক, বেশিরভাগ জাতই ক্যাটানিক, তারপরে অ-আয়নিক; কিছু জাত আছে যা অ্যানায়োনিক (বিভিন্ন জাতের কোমলতার প্রভাবের তুলনা করলে, ক্যাটানিক জাতগুলি সাধারণত প্রাধান্য পায়)।

 

②উন্নয়নের পর্যায় এবং বৈশিষ্ট্যSইলিকনeসফটনার

সিলিকন সফটনারের বিকাশের পর্যায়গুলিকে মোটামুটি চারটি প্রজন্মে ভাগ করা যেতে পারে।

প্রথম প্রজন্ম: ডাইমিথাইল সিলিকন তেল এবং হাইড্রোক্সিল পরিবর্তিত সিলিকন তেল। বৈশিষ্ট্য: কম খরচে, ধোয়া যায় না, ইমালসন ভাঙা সহজ।

দ্বিতীয় প্রজন্ম: ইপক্সি পরিবর্তিত সিলিকন সফটনার, অ্যামিনো পরিবর্তিত সিলিকন সফটনার বৈশিষ্ট্য: অ-জলপ্রদাহী, ভাঙা সহজ ইমালসন, ইপক্সি পরিবর্তিত শুষ্কতার উপর ফোকাস করে, অ্যামিনো পরিবর্তিত মসৃণতার উপর ফোকাস করে, অ্যামিনো পরিবর্তিত সিলিকন তেলে হলুদ সমস্যা রয়েছে।

তৃতীয় প্রজন্ম: পলিথার পরিবর্তিত সিলিকন সফটনার। বৈশিষ্ট্য: ভালো জলপ্রবাহ, ইমালসন ভাঙা সহজ নয়, কিন্তু হাতের অনুভূতি খারাপ।

চতুর্থ প্রজন্ম: লিনিয়ার ব্লক কোপলিমার পরিবর্তিত জৈব সিলিকন সফটনার বৈশিষ্ট্য: ভালো হাইড্রোফিলিসিটি, নরম হাতের অনুভূতি, কম হলুদ হওয়া, এবং ইমালসন ভাঙা সহজ নয়

 

③প্রয়োগের সময় সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

 

Ⅰ,সিলিকন তেলের উপর pH মানের প্রভাব

সফটনারের স্থায়িত্ব pH মানের প্রতি সংবেদনশীল। সাধারণ রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়ায়, সুতির কাপড়ের প্রাক-চিকিৎসা করা প্রয়োজন, যার মধ্যে সাধারণত কাপড় থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য ক্ষারীয় বা ক্ষারীয় পদার্থ ব্যবহার করা হয়। কিছু কাপড়েরও সিল্ক সমাপ্তি করা প্রয়োজন, এবং এই প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত ক্ষার ফাইবারের ভিতরে পরিষ্কার করা কঠিন। ক্ষার প্রতিক্রিয়াশীল বা ভ্যাট রঞ্জক দিয়ে রঙ করার জন্যও ব্যবহৃত হয়, তাই পোস্ট-ফিনিশিংয়ের সময় কাপড়ের পৃষ্ঠ ক্ষারীয় হয়ে যেতে পারে।

সাধারণ সিলিকন তেল সাধারণত ক্ষার প্রতিরোধী হয় না এবং ক্ষারীয় পরিস্থিতিতে ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা থাকে। নিমজ্জন ঘূর্ণায়মান এবং নরমকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় কিছু সময়ের পরে, এটি রোলারগুলিতে লেগে থাকবে, যার ফলে সিলিকন তেলের দাগ দেখা দেবে।

 

★ সমাধান

 

নরম প্রক্রিয়াকরণের আগে, কাপড়ের পৃষ্ঠটি ক্ষারীয় এজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।

২.কার্যকরী তরলে অ্যাসিটিক অ্যাসিড যোগ করুন এবং ঘূর্ণায়মান খাঁজের pH 5-6 বজায় রাখুন।

 

Ⅱ、 স্থির লোকোমোটিভ গতির কারণগুলির প্রভাব

 

শিফন, ইমিটেশন সিল্ক এবং বারি সুতার মতো অতি-পাতলা কাপড় তৈরির সময়, ডাইং ফ্যাক্টরি সেটিং মেশিনের গতি খুব দ্রুত হয়, কখনও কখনও প্রতি মিনিটে 60-80 মিটার পর্যন্ত পৌঁছায়। যাইহোক, পাতলা কাপড়ের তরল উপাদান কম, কাপড়ের নিজস্ব দুর্বল ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং সিলিকন তেলের দুর্বল হাইড্রোফিলিসিটির কারণে, সাধারণ সিলিকন তেলের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে এবং কাপড় দ্বারা আনা সিলিকন তেল তরল রোলিং মিলের উপর ফিরে প্রবাহিত হয়, যা সহজেই রোলার স্টিকিংয়ের কারণ হতে পারে।

 

★ সমাধান

 

১. যতটা সম্ভব গাড়ির গতি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন।

2. ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করুন।

3. ব্যবহার করার সময়, খাঁজ কাজের তরল প্রতিস্থাপন এবং নিয়মিত রোলার পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিন।

 

Ⅲসিলিন্ডারে সফটনার ব্যবহারে যেসব সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা থাকে

 

একটি নির্দিষ্ট স্পর্শকাতর স্টাইল অর্জন এবং কারখানার প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা পূরণের জন্য, কিছু কারখানাকে প্রায়শই সিলিন্ডারে নিমজ্জন নরমকরণ ফিনিশিং করতে হয়। তবে, কাঠামোগত কারণ এবং ডাই ভ্যাটে অবশিষ্ট পদার্থের কারণে, কিছু সিলিকন তেল এবং মিশ্রণ সিলিন্ডারের দেয়ালে লেগে থাকতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, সিলিন্ডারের দেয়ালে কিছু কালো তৈলাক্ত সান্দ্র পদার্থ তৈরি হবে, যা কাপড়ের পৃষ্ঠে সিলিকন তেলের দাগ তৈরি করবে।

 

★ সমাধান:

 

১. পরিষ্কারের কাজ জোরদার করুন।

2. সিলিন্ডারে ভালো স্থায়িত্ব সহ সিলিকন তেল বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন।

3.সিলিন্ডারে সিলিকন তেল লাগানোর আগে, কাপড়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করে ক্ষারমুক্ত করতে হবে; যথাযথভাবে কিছু অ্যাসিড যোগ করুন এবং pH মান প্রায় 6 এ সামঞ্জস্য করুন।