খবর

1। পৃষ্ঠের উত্তেজনা

তরলের পৃষ্ঠের প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যের সংকোচনের শক্তিটিকে পৃষ্ঠের উত্তেজনা বলা হয়, এন • এম -1 এ পরিমাপ করা হয়।

2। পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট

দ্রাবকগুলির পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করতে পারে এমন সম্পত্তিটিকে পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ বলা হয় এবং পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপের সাথে পদার্থকে পৃষ্ঠের সক্রিয় পদার্থ বলা হয়।
সার্ফ্যাক্ট্যান্ট পৃষ্ঠের সক্রিয় পদার্থগুলিকে উল্লেখ করে যা জলীয় দ্রবণগুলিতে মাইকেলস এবং অন্যান্য সমষ্টিগুলি তৈরি করতে পারে, উচ্চ পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ থাকতে পারে এবং ভেজা, ইমালাইফাইং, ফোমিং, ওয়াশিং এবং অন্যান্য ফাংশনও থাকতে পারে।

3। সার্ফ্যাক্ট্যান্টের আণবিক কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হ'ল বিশেষ কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত জৈব যৌগগুলি যা দুটি পর্যায় বা তরলগুলির পৃষ্ঠের টান (সাধারণত জল) এর মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল উত্তেজনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে এবং ভেজানো, ফোমিং, ইমালসিফিকেশন এবং ধোয়ার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

কাঠামোগতভাবে বলতে গেলে, সার্ফ্যাক্ট্যান্টরা তাদের অণুতে দুটি পৃথক কার্যকরী গোষ্ঠী ধারণ করার একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য ভাগ করে দেয়। এক প্রান্তটি একটি দীর্ঘ-চেইন নন-মেরু গোষ্ঠী যা তেলে দ্রবণীয় তবে জলে দ্রবণীয়, যা হাইড্রোফোবিক গ্রুপ বা হাইড্রোফোবিক গ্রুপ হিসাবে পরিচিত। এই হাইড্রোফোবিক গোষ্ঠীগুলি সাধারণত দীর্ঘ-চেইন হাইড্রোকার্বন হয়, কখনও কখনও জৈব ফ্লুরিন, অর্গানোসিলিকন, অর্গানোফোসফরাস, অর্গানোটিন চেইন ইত্যাদিও অন্য প্রান্তটি একটি জল দ্রবণীয় কার্যকরী গোষ্ঠী, যথা একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ বা হাইড্রোফিলিক গ্রুপ। পুরো সার্ফ্যাক্ট্যান্ট পানিতে দ্রবণীয় এবং প্রয়োজনীয় দ্রবণীয়তা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোফিলিক গ্রুপের অবশ্যই পর্যাপ্ত হাইড্রোফিলিসিটি থাকতে হবে। সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলিতে হাইড্রোফিলিক এবং হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলির উপস্থিতির কারণে তারা তরল পর্বের কমপক্ষে এক পর্যায়ে দ্রবীভূত করতে পারে। সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির হাইড্রোফিলিক এবং ওলিওফিলিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অ্যাম্পিফিলিটি বলে।

4. সার্ফ্যাক্ট্যান্টস টাইপস

সার্ফ্যাক্ট্যান্টস হ'ল অ্যাম্পিফিলিক অণু যা হাইড্রোফোবিক এবং হাইড্রোফিলিক উভয় গ্রুপ রয়েছে। সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলি সাধারণত দীর্ঘ-চেইন হাইড্রোকার্বনগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যেমন স্ট্রেইট চেইন অ্যালকাইল সি 8-সি 20, ব্রাঞ্চযুক্ত চেইন অ্যালকাইল সি 8-সি 20, অ্যালকাইলফেনিল (8-16 অ্যালকাইল কার্বন পরমাণু সহ) ইত্যাদি হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলির মধ্যে রয়েছে যা হাইড্রোজেন চেইনের কাঠামোগত পরিবর্তনগুলির মধ্যে রয়েছে, সেখানে আরও বেশি ধরণের পার্থক্য রয়েছে। অতএব, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলির আকার এবং আকৃতি ছাড়াও হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলির সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলির কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি হাইড্রোফোবিক গ্রুপগুলির চেয়ে বেশি, তাই সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির শ্রেণিবিন্যাস সাধারণত হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলির কাঠামোর উপর ভিত্তি করে। এই শ্রেণিবিন্যাসটি মূলত হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি আয়নিক কিনা তার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, এগুলিকে অ্যানিয়োনিক, কেশনিক, নোনিয়োনিক, জুইটারিয়োনিক এবং অন্যান্য বিশেষ ধরণের সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলিতে বিভক্ত করে।

চিত্র 1

5 ... সার্ফ্যাক্ট্যান্ট জলীয় দ্রবণ বৈশিষ্ট্য

Inter ইন্টারফেসে সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের শোষণ

সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলিতে লাইপোফিলিক এবং হাইড্রোফিলিক গ্রুপ রয়েছে, তাদের এম্পিফিলিক অণু তৈরি করে। জল একটি দৃ strongly ়ভাবে মেরু তরল। যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টরা পানিতে দ্রবীভূত হয়, মেরুটির মিল এবং মেরুতা পার্থক্য বিকর্ষণের নীতি অনুসারে, তাদের হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি জলের পর্যায়ে আকৃষ্ট হয় এবং জলে দ্রবীভূত হয়, যখন তাদের লাইপোফিলিক গোষ্ঠীগুলি জলকে পিছনে ফেলে এবং জল ছেড়ে দেয়। ফলস্বরূপ, দুটি পর্যায়ের মধ্যে ইন্টারফেসে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলি (বা আয়ন) অ্যাডসরব, দুটি পর্যায়ের মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল উত্তেজনা হ্রাস করে। আরও সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণু (বা আয়নগুলি) ইন্টারফেসে সংশ্লেষিত হয়, আন্তঃফেসিয়াল উত্তেজনার পরিমাণ তত বেশি।

Ros শোষণ ঝিল্লির কিছু সম্পত্তি

শোষণ ঝিল্লির পৃষ্ঠের চাপ: একটি শোষণ ঝিল্লি গঠনের জন্য গ্যাস-তরল ইন্টারফেসে সার্ফ্যাক্ট্যান্টস অ্যাডসরব। যদি কোনও ঘর্ষণহীন অস্থাবর ভাসমান প্লেটটি ইন্টারফেসে স্থাপন করা হয় এবং ভাসমান প্লেটটি দ্রবণ পৃষ্ঠের সাথে শোষণ ঝিল্লিকে ধাক্কা দেয়, তবে ঝিল্লিটি ভাসমান প্লেটের উপর একটি চাপ প্রয়োগ করে, যাকে পৃষ্ঠের চাপ বলা হয়।

পৃষ্ঠের সান্দ্রতা: পৃষ্ঠের চাপের মতো, পৃষ্ঠের সান্দ্রতা হ'ল অ দ্রবণীয় আণবিক ছায়াছবি দ্বারা প্রদর্শিত একটি সম্পত্তি। একটি পাতলা ধাতব তারের সাথে একটি প্ল্যাটিনাম রিং স্থগিত করুন, এর বিমানটি সিঙ্কের জলের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করুন, প্ল্যাটিনাম রিংটি ঘোরান, প্ল্যাটিনাম রিংটি পানির সান্দ্রতা দ্বারা বাধাগ্রস্থ হয় এবং প্রশস্ততা ধীরে ধীরে কমিয়ে দেয়, যার মধ্যে পৃষ্ঠের সান্দ্রতা পরিমাপ করা যায়। পদ্ধতিটি হ'ল: প্রথমে খাঁটি জলের পৃষ্ঠের উপর পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন, প্রশস্ততা মনোযোগ পরিমাপ করুন, তারপরে পৃষ্ঠের মুখের মুখোশ গঠনের পরে মনোযোগ পরিমাপ করুন এবং উভয়ের মধ্যে পার্থক্য থেকে পৃষ্ঠের মুখের মুখোশের সান্দ্রতা গণনা করুন।

পৃষ্ঠের সান্দ্রতা পৃষ্ঠের মুখের মুখোশের দৃ ness ়তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যেহেতু শোষণ ফিল্মটির পৃষ্ঠের চাপ এবং সান্দ্রতা রয়েছে, এটি অবশ্যই স্থিতিস্থাপক হতে হবে। শোষণ ঝিল্লির পৃষ্ঠের চাপ এবং সান্দ্রতা যত বেশি হবে তত বেশি এর ইলাস্টিক মডুলাস তত বেশি। ফেনা স্থিতিশীলতার প্রক্রিয়াতে পৃষ্ঠতল শোষণ ফিল্মের ইলাস্টিক মডুলাসটি অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।

Mice micelles গঠন

সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির পাতলা সমাধান আদর্শ সমাধানগুলির আইন অনুসরণ করে। সমাধানের পৃষ্ঠে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের শোষণের পরিমাণ দ্রবণটির ঘনত্বের সাথে বৃদ্ধি পায়। যখন ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায় বা ছাড়িয়ে যায়, তখন শোষণের পরিমাণ আর বাড়বে না। দ্রবণে এই অতিরিক্ত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলি নিয়মিত পদ্ধতিতে বিশৃঙ্খল বা বিদ্যমান। অনুশীলন এবং তত্ত্ব উভয়ই দেখিয়েছে যে তারা সমাধানে সমষ্টি গঠন করে, যাকে মাইকেলস বলা হয়।

সমালোচনামূলক মাইকেল ঘনত্ব: সারফ্যাক্ট্যান্টস যে কোনও দ্রবণে মাইকেলস তৈরি করে ন্যূনতম ঘনত্বকে সমালোচনামূলক মাইকেল ঘনত্ব বলে।

Commance সাধারণ সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সিএমসি মান।

চিত্র 2

6। হাইড্রোফিলিক এবং ওলিওফিলিক ভারসাম্য মান

এইচএলবি হাইড্রোফিলিক লাইপোফিলিক ভারসাম্যকে বোঝায়, যা একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্টের হাইড্রোফিলিক এবং লাইপোফিলিক গ্রুপগুলির হাইড্রোফিলিক এবং লাইপোফিলিক ভারসাম্য মানকে উপস্থাপন করে, অর্থাত্ সার্ফ্যাক্ট্যান্টের এইচএলবি মান। একটি উচ্চ এইচএলবি মান শক্তিশালী হাইড্রোফিলিসিটি এবং অণুর দুর্বল লাইপোফিলিসিটি নির্দেশ করে; বিপরীতে, এটিতে শক্তিশালী লাইপোফিলিটি এবং দুর্বল হাইড্রোফিলিসিটি রয়েছে।

H এইচএলবি মান সম্পর্কিত বিধি

এইচএলবি মানটি একটি আপেক্ষিক মান, সুতরাং এইচএলবি মান তৈরি করার সময়, একটি মান হিসাবে, হাইড্রোফিলিক বৈশিষ্ট্য ছাড়াই প্যারাফিনের এইচএলবি মান 0 এ সেট করা হয়, যখন শক্তিশালী জলের দ্রবণীয়তার সাথে সোডিয়াম ডোডিসিল সালফেটের এইচএলবি মান 40 এ সেট করা হয়। সুতরাং, সারফ্যাক্ট্যান্টগুলির এইচএলবি মান সাধারণত 1 -40 এর মধ্যে থাকে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এইচএলবি মান সহ 10 এর চেয়ে কম ইমুলসিফায়ারগুলি লিপোফিলিক হয়, অন্যদিকে এইচএলবি মানগুলির সাথে ইমুলসিফায়ারগুলি 10 এর বেশি হাইড্রোফিলিক হয়। অতএব, লাইপোফিলিসিটি থেকে হাইড্রোফিলিসিটি পর্যন্ত টার্নিং পয়েন্টটি প্রায় 10।

7 .. ইমালসিফিকেশন এবং সলিউবিলাইজেশন প্রভাব

দুটি অনিবার্য তরল, একটি অন্যদিকে ছড়িয়ে পড়া কণা (ফোঁটা বা তরল স্ফটিক) দ্বারা গঠিত একটিকে ইমালসন বলা হয়। ইমালসন গঠন করার সময়, দুটি তরলগুলির মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল অঞ্চল বৃদ্ধি পায়, সিস্টেমকে থার্মোডাইনামিকভাবে অস্থির করে তোলে। ইমালসনকে স্থিতিশীল করতে, তৃতীয় উপাদান - ইমালসিফায়ার - সিস্টেমের আন্তঃফেসিয়াল শক্তি হ্রাস করার জন্য যুক্ত করা দরকার। ইমুলিফায়াররা সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের অন্তর্ভুক্ত এবং তাদের মূল কাজটি হ'ল ইমালসিফায়ার হিসাবে কাজ করা। ইমালসনে ফোঁটাগুলি যে পর্যায়ে বিদ্যমান সেই পর্যায়ে বলা হয় তাকে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা পর্ব (বা অভ্যন্তরীণ পর্যায়, বিচ্ছিন্ন পর্যায়ে) বলা হয় এবং অন্যান্য পর্বকে একত্রে সংযুক্ত করা হয় বিচ্ছুরিত মাধ্যম (বা বাহ্যিক পর্যায়, অবিচ্ছিন্ন পর্যায়ে)।

① ইমালসিফায়ার এবং ইমালসন

সাধারণ ইমালসনে এক ধাপের জল বা জলীয় দ্রবণ থাকে এবং জৈব যৌগগুলির অন্যান্য পর্যায়ে থাকে যা পানির সাথে অনিবার্য, যেমন তেল, মোম ইত্যাদি। তেলে ছড়িয়ে পড়া জলগুলি ডাব্লু/ও (জল/তেল) দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে তেল ইমালসনে একটি জল গঠন করে। এছাড়াও, পানিতে তেলের জটিল জল ডাব্লু/ও/ডাব্লু এবং তেলতে পানিতে তেল ও/ডাব্লু/ও ইমালসেশনগুলিও তৈরি হতে পারে।

ইমালসিফায়ার আন্তঃফেসিয়াল টেনশন হ্রাস করে এবং মনোলোয়ার ফেসিয়াল মাস্ক গঠন করে ইমালসনকে স্থিতিশীল করে।

ইমালসিফিকেশনগুলিতে ইমালসিফায়ার্সের প্রয়োজনীয়তা: ক: ইমালসিফায়ারগুলি অবশ্যই দুটি পর্যায়ের মধ্যে ইন্টারফেসে বিজ্ঞাপন বা সমৃদ্ধ করতে সক্ষম হতে হবে, আন্তঃফেসিয়াল উত্তেজনা হ্রাস করে; বি: ইমালসিফায়ারদের অবশ্যই কণাগুলিকে একটি বৈদ্যুতিক চার্জ দিতে হবে, কণাগুলির মধ্যে বা কণাগুলির চারপাশে একটি স্থিতিশীল, অত্যন্ত সান্দ্র প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের মধ্যে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ সৃষ্টি করে। সুতরাং, ইমালসিফায়ার হিসাবে ব্যবহৃত পদার্থগুলির ইমালফিলিক প্রভাবগুলির জন্য অ্যাম্পিফিলিক গ্রুপ থাকতে হবে এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টরা এই প্রয়োজনীয়তাটি পূরণ করতে পারে।
Muls ইমালসন স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে ইমালসন এবং কারণগুলির প্রস্তুতি পদ্ধতি

ইমালসনগুলি প্রস্তুত করার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হ'ল তরলটিকে অন্য তরলের ছোট কণায় ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা, যা সাধারণত ইমালসনগুলি প্রস্তুত করার জন্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়; আরেকটি পদ্ধতি হ'ল অন্য তরলটিতে একটি আণবিক অবস্থায় তরল দ্রবীভূত করা এবং তারপরে এটি একটি ইমালসন গঠনের জন্য যথাযথভাবে একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া।

ইমালসনের স্থায়িত্ব তাদের কণা সংহতকরণ প্রতিরোধ এবং পর্যায় পৃথকীকরণের কারণ হিসাবে তাদের ক্ষমতা বোঝায়। ইমালসনগুলি উল্লেখযোগ্য মুক্ত শক্তি সহ থার্মোডাইনামিকভাবে অস্থির সিস্টেম। অতএব, ইমালসনের স্থায়িত্ব আসলে সিস্টেমের ভারসাম্য পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে বোঝায়, অর্থাৎ সিস্টেমের তরলকে পৃথক করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়।

যখন মুখের মুখোশে ফ্যাটি অ্যালকোহল, ফ্যাটি অ্যাসিড এবং ফ্যাটি অ্যামিনের মতো মেরু জৈব অণু থাকে, তখন ঝিল্লির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এটি কারণ ইন্টারফেসের শোষণ স্তরটিতে ইমালসিফায়ার অণুগুলি একটি "জটিল" গঠনের জন্য অ্যালকোহল, অ্যাসিড এবং অ্যামিনের মতো মেরু অণুগুলির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে, যা ইন্টারফেস ফেসিয়াল মাস্কের শক্তি বাড়ায়।

দুটি বা ততোধিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সমন্বয়ে এমুলিফায়ারদের মিশ্র ইমালসিফায়ার বলা হয়। জল/তেল ইন্টারফেসে মিশ্রিত ইমালসিফায়ারগুলি বিজ্ঞাপনদাতাদের এবং আন্তঃসংযোগমূলক মিথস্ক্রিয়া জটিলগুলি তৈরি করতে পারে। শক্তিশালী আন্তঃআব্লিকুলার মিথস্ক্রিয়তার কারণে, ইন্টারফেসিয়াল টেনশন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, ইন্টারফেসে সংশ্লেষিত ইমালসিফায়ারের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং গঠিত ইন্টারফেসিয়াল ফেসিয়াল মাস্কের ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি করা হয়।

ফোঁটাগুলির চার্জ ইমালসনের স্থায়িত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। স্থিতিশীল ইমালসনে সাধারণত বৈদ্যুতিক চার্জ সহ ফোঁটা থাকে। আয়নিক ইমালসিফায়ারগুলি ব্যবহার করার সময়, ইন্টারফেসে সংযুক্ত ইমালসিফায়ার আয়নগুলি তাদের লাইপোফিলিক গোষ্ঠীগুলিকে তেল পর্যায়ে প্রবেশ করায়, যখন হাইড্রোফিলিক গোষ্ঠীগুলি জলের পর্যায়ে থাকে, এইভাবে ফোঁটাগুলি চার্জ করে তোলে। ইমালসনের ফোঁটাগুলি একই চার্জ বহন করে, তারা একে অপরকে পিছিয়ে দেয় এবং সহজেই সংঘবদ্ধ হয় না, যার ফলে স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায়। এটি দেখা যায় যে আরও বেশি ইমালসিফায়ার আয়নগুলি ফোঁটাগুলিতে যত বেশি সংযুক্ত থাকে, তাদের চার্জ তত বেশি এবং ড্রপলেট একত্রীকরণ রোধ করার তাদের ক্ষমতা তত বেশি, ইমালসন সিস্টেমটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।

ইমালসন বিচ্ছুরণ মাধ্যমের সান্দ্রতা ইমালসনের স্থায়িত্বের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। সাধারণত, ছড়িয়ে পড়া মাধ্যমের সান্দ্রতা যত বেশি, ইমালসনের স্থায়িত্ব তত বেশি। এর কারণ হ'ল ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা মাধ্যমের সান্দ্রতা বেশি, যা তরল ফোঁটাগুলির ব্রাউনিয়ান গতিতে দৃ strongly ়ভাবে বাধা দেয়, ফোঁটাগুলির মধ্যে সংঘর্ষকে ধীর করে দেয় এবং সিস্টেমটিকে স্থিতিশীল রাখে। পলিমার পদার্থগুলি যা সাধারণত ইমালসনে দ্রবণীয় হয় তা সিস্টেমের সান্দ্রতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ইমালসনের স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে। এছাড়াও, পলিমারটি একটি শক্ত ইন্টারফেস ফেসিয়াল মাস্কও তৈরি করতে পারে, যা ইমালসন সিস্টেমটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।

কিছু ক্ষেত্রে, শক্ত পাউডার যুক্ত করা ইমালসনকেও স্থিতিশীল করতে পারে। শক্ত পাউডারটি জল, তেল বা ইন্টারফেসে নয়, শক্ত পাউডারে তেল এবং জলের ভেজা দক্ষতার উপর নির্ভর করে। যদি শক্ত পাউডারটি পুরোপুরি জল দ্বারা ভেজানো না হয় এবং তেল দ্বারা ভেজানো যায় তবে এটি জলের তেল ইন্টারফেসে থাকবে।

শক্ত পাউডারটি ইমালসনকে স্থিতিশীল না করার কারণটি হ'ল ইন্টারফেসে জড়ো হওয়া গুঁড়ো ইন্টারফেস ফেসিয়াল মাস্ককে শক্তিশালী করে না, যা ইন্টারফেসের শোষণ ইমালসিফায়ার অণুগুলির অনুরূপ। অতএব, ইন্টারফেসে শক্ত পাউডার কণাগুলি যত কাছাকাছি সাজানো হয়, ইমালসন তত বেশি স্থিতিশীল হবে।

সার্ফ্যাক্ট্যান্টস জলীয় দ্রবণে মাইকেলস গঠনের পরে জৈব বা সামান্য দ্রবণীয় জৈব যৌগগুলির দ্রবণীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানোর ক্ষমতা রাখে এবং সমাধানটি এই সময়ে স্বচ্ছ। মাইকেলেসের এই প্রভাবটিকে দ্রবণীয়করণ বলা হয়। সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি যা দ্রবণীয় প্রভাব তৈরি করতে পারে তাদের সলিউবিলাইজার বলা হয় এবং জৈব যৌগগুলি যা দ্রবীভূত করা হয় তাকে দ্রবীভূত যৌগগুলি বলা হয়।

চিত্র 3

8। ফেনা

ফোম ওয়াশিং প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফেনা বিচ্ছুরণ সিস্টেমকে বোঝায় যেখানে গ্যাস তরল বা শক্তিতে ছড়িয়ে পড়ে। গ্যাস হ'ল বিচ্ছুরণ পর্ব, এবং তরল বা শক্ত হ'ল বিচ্ছুরণ মাধ্যম। প্রাক্তনটিকে তরল ফেনা বলা হয়, অন্যদিকে দ্বিতীয়টিকে সলিড ফেনা বলা হয় যেমন ফোম প্লাস্টিক, ফোম গ্লাস, ফেনা সিমেন্ট ইত্যাদি।

(1) ফেনা গঠন

এখানে ফেনা তরল ফিল্ম দ্বারা পৃথক বুদবুদগুলির সংহতকরণকে বোঝায়। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ফেজ (গ্যাস) এবং ছড়িয়ে পড়া মাঝারি (তরল) এবং তরলটির কম সান্দ্রতার মধ্যে ঘনত্বের বৃহত পার্থক্যের কারণে, ফেনা সর্বদা দ্রুত তরল স্তরে দ্রুত উঠতে পারে।

ফেনা গঠনের প্রক্রিয়াটি হ'ল তরলটিতে প্রচুর পরিমাণে গ্যাস আনতে হয় এবং তরল পৃষ্ঠের বুদবুদগুলি দ্রুত তরল পৃষ্ঠে ফিরে আসে, এটি অল্প পরিমাণে তরল এবং গ্যাস দ্বারা পৃথক করা একটি বুদ্বুদ সমষ্টি গঠন করে

ফেনা মোর্ফোলজিতে দুটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে: একটি হ'ল বিচ্ছুরিত পর্ব হিসাবে বুদবুদগুলি প্রায়শই পলিহেড্রাল হয়, কারণ বুদবুদগুলির ছেদে তরল ফিল্মটি পাতলা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, বুদবুদগুলি পলিহেড্রাল তৈরি করে। যখন তরল ফিল্মটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পাতলা হয়ে যায়, বুদবুদগুলি ভেঙে যাবে; দ্বিতীয়ত, খাঁটি তরল স্থিতিশীল ফেনা তৈরি করতে পারে না, তবে ফেনা তৈরি করতে পারে এমন তরল কমপক্ষে দুই বা ততোধিক উপাদান। সার্ফ্যাক্ট্যান্টের জলীয় দ্রবণটি একটি সাধারণ সিস্টেম যা ফেনা উত্পন্ন করা সহজ, এবং এর ফেনা উত্পন্ন করার ক্ষমতা অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের সাথেও সম্পর্কিত।

ভাল ফোমিং ক্ষমতা সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্টসকে ফোমিং এজেন্ট বলা হয়। যদিও ফোমিং এজেন্টের ভাল ফোমের ক্ষমতা রয়েছে, গঠিত ফেনা দীর্ঘকাল ধরে বজায় রাখতে সক্ষম না হতে পারে, অর্থাৎ এর স্থিতিশীলতা ভাল নাও হতে পারে। ফোমের স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য, ফোমের স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে এমন একটি পদার্থ প্রায়শই ফোমিং এজেন্টে যুক্ত করা হয়, যাকে ফোম স্ট্যাবিলাইজার বলা হয়। সাধারণত ব্যবহৃত ফোম স্ট্যাবিলাইজারগুলি হ'ল লরয়েল ডায়েথানোলামাইন এবং ডোডিসিল ডাইমেথাইল অ্যামাইন অক্সাইড।

(২) ফোমের স্থায়িত্ব

ফেনা একটি থার্মোডাইনামিকভাবে অস্থির সিস্টেম এবং চূড়ান্ত প্রবণতা হ'ল সিস্টেমের তরলটির মোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল হ্রাস পায় এবং বুদ্বুদ ভাঙ্গার পরে মুক্ত শক্তি হ্রাস পায়। ডিফোমিং প্রক্রিয়াটি হ'ল প্রক্রিয়া যেখানে তরল ফিল্মটি গ্যাসকে আলাদা করে দেয় যতক্ষণ না এটি ফেটে যায়। অতএব, ফোমের স্থায়িত্ব মূলত তরল স্রাবের গতি এবং তরল ফিল্মের শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়। আরও বেশ কয়েকটি প্রভাবশালী কারণ রয়েছে।

① পৃষ্ঠের উত্তেজনা

শক্তি দৃষ্টিকোণ থেকে, নিম্ন পৃষ্ঠের উত্তেজনা ফোম গঠনের জন্য আরও অনুকূল, তবে এটি ফোমের স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দিতে পারে না। নিম্ন পৃষ্ঠের উত্তেজনা, নিম্নচাপের পার্থক্য, ধীর তরল স্রাবের গতি এবং ধীর তরল ফিল্ম পাতলা হওয়া ফোমের স্থায়িত্বের পক্ষে উপযুক্ত।

② পৃষ্ঠের সান্দ্রতা

ফোমের স্থায়িত্ব নির্ধারণের মূল কারণটি হ'ল তরল ফিল্মের শক্তি, যা মূলত পৃষ্ঠের শৌখিনতা দ্বারা পরিমাপ করা পৃষ্ঠের শোষণ ফিল্মের দৃ ness ়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে উচ্চতর পৃষ্ঠের সান্দ্রতা সহ সমাধান দ্বারা উত্পাদিত ফেনা দীর্ঘতর জীবনযাপন করে। এটি কারণ পৃষ্ঠের উপরে বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ঝিল্লি শক্তি বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, এইভাবে ফোমের জীবনকে উন্নত করে।

③ সমাধান সান্দ্রতা

যখন তরলটির সান্দ্রতা নিজেই বৃদ্ধি পায়, তরল ফিল্মের তরলটি স্রাব করা সহজ হয় না এবং তরল ফিল্মের বেধ পাতলা হওয়ার গতি ধীর হয়, যা তরল ফিল্মের ফেটে যাওয়ার সময়কে বিলম্ব করে এবং ফোমের স্থায়িত্ব বাড়ায়।

Surface পৃষ্ঠের উত্তেজনার 'মেরামত' প্রভাব

তরল ফিল্মের পৃষ্ঠের উপরে সজ্জিত সার্ফ্যাক্ট্যান্টস তরল ফিল্মের পৃষ্ঠের প্রসারণ বা সংকোচনের প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রাখে, যা আমরা মেরামতের প্রভাব হিসাবে উল্লেখ করি। এর কারণ এটি পৃষ্ঠের উপরে সংশ্লেষিত সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির একটি তরল ফিল্ম রয়েছে এবং এর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি প্রসারিত করা পৃষ্ঠের সংশ্লেষিত অণুগুলির ঘনত্বকে হ্রাস করবে এবং পৃষ্ঠের উত্তেজনা বাড়িয়ে তুলবে। পৃষ্ঠ আরও প্রসারিত করার জন্য আরও বেশি প্রচেষ্টা প্রয়োজন। বিপরীতে, পৃষ্ঠের অঞ্চল সঙ্কুচিততা পৃষ্ঠের বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলির ঘনত্বকে বাড়িয়ে তুলবে, পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করবে এবং আরও সঙ্কুচিত হতে বাধা দেবে।

A একটি তরল ফিল্মের মাধ্যমে গ্যাসের প্রসারণ

কৈশিক চাপের অস্তিত্বের কারণে, ফোমের ছোট বুদবুদগুলির চাপ বড় বুদবুদগুলির চেয়ে বেশি, যা তরল ফিল্মের মাধ্যমে নিম্ন-চাপের বৃহত বুদবুদগুলিতে ছোট বুদবুদগুলির গ্যাসকে ছড়িয়ে দেবে, ফলস্বরূপ যে ছোট বুদবুদগুলি ছোট হয়ে যায়, বড় বুদবুদগুলি আরও বড় হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ফোম বিরতি। যদি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করা হয় তবে ফোমিংয়ের সময় ফেনা অভিন্ন এবং ঘন হবে এবং এটি ডিফোমার করা সহজ নয়। যেহেতু সার্ফ্যাক্ট্যান্ট তরল ফিল্মে ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো হয়েছে, তাই ভেন্টিলেট করা কঠিন, যা ফেনাটি আরও স্থিতিশীল করে তোলে।

Surface পৃষ্ঠের চার্জের প্রভাব

যদি ফোম তরল ফিল্মটিকে একই প্রতীক দিয়ে চার্জ করা হয় তবে তরল ফিল্মের দুটি পৃষ্ঠতল একে অপরকে পিছিয়ে ফেলবে, তরল ফিল্মটিকে পাতলা বা এমনকি ধ্বংস থেকে রোধ করবে। আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টস এই স্থিতিশীল প্রভাব সরবরাহ করতে পারে।

উপসংহারে, তরল ফিল্মের শক্তি ফোমের স্থায়িত্ব নির্ধারণের মূল কারণ। ফোমিং এজেন্ট এবং ফোম স্ট্যাবিলাইজারগুলির জন্য সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, পৃষ্ঠের বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলির দৃ ness ়তা এবং দৃ ness ়তা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যখন পৃষ্ঠের বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াটি শক্তিশালী হয়, তখন বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলি ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো হয়, যা কেবল পৃষ্ঠের মুখের মুখোশটি নিজেই উচ্চ শক্তি রাখে না, তবে উচ্চ পৃষ্ঠের সান্দ্রতার কারণে পৃষ্ঠের মুখোশের প্রবাহের সংলগ্ন সমাধানটিকেও উচ্চতর পৃষ্ঠের সান্দ্রতার কারণে প্রবাহিত করে তোলে, তাই এটি তরল ফিল্মের জন্য তুলনামূলকভাবে সহজ এবং এটি মৃদুতা চিত্রের জন্য সহজতর হয় এবং তদতিরিক্ত, ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো পৃষ্ঠের অণুগুলি গ্যাসের অণুগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে ফোমের স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তোলে।

চিত্র 4

(3) ফেনা ধ্বংস

ফেনা ধ্বংস করার মূল নীতিটি হ'ল ফেনা উত্পাদন বা ফোমের স্থায়িত্বের কারণগুলি নির্মূল করার শর্তগুলি পরিবর্তন করা, সুতরাং দুটি ডিফোমিং পদ্ধতি, শারীরিক এবং রাসায়নিক রয়েছে।

শারীরিক ডিফোমিং হ'ল ফেনা সমাধানের রাসায়নিক সংমিশ্রণটি অপরিবর্তিত বজায় রেখে ফেনা উত্পন্ন শর্তগুলি পরিবর্তন করতে হয়। উদাহরণস্বরূপ, বাহ্যিক বলের ব্যাঘাত, তাপমাত্রা বা চাপ পরিবর্তন এবং অতিস্বনক চিকিত্সা হ'ল ফেনা নির্মূল করার জন্য কার্যকর শারীরিক পদ্ধতি।

রাসায়নিক ডিফোমিং পদ্ধতিটি হ'ল ফোমিং এজেন্টের সাথে যোগাযোগের জন্য কিছু পদার্থ যুক্ত করা, ফোমের তরল ফিল্মের শক্তি হ্রাস করা এবং তারপরে ডিফোমিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ফোমের স্থায়িত্ব হ্রাস করা। এই জাতীয় পদার্থকে ডিফোমার বলা হয়। বেশিরভাগ ডিফোমাররা হলেন সার্ফ্যাক্ট্যান্টস। অতএব, ডিফোমিংয়ের প্রক্রিয়া অনুসারে, ডিফোমারদের পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করার, পৃষ্ঠের উপরে সহজেই সংশ্লেষিত হওয়া এবং পৃষ্ঠের বিজ্ঞাপনযুক্ত অণুগুলির মধ্যে দুর্বল মিথস্ক্রিয়া থাকা উচিত, ফলস্বরূপ অণুগুলির তুলনামূলকভাবে আলগা বিন্যাস কাঠামো তৈরি করা উচিত।

বিভিন্ন ধরণের ডিফোমার রয়েছে তবে তারা বেশিরভাগ অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। নন আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের তাদের ক্লাউড পয়েন্টের কাছাকাছি বা তার উপরে অ্যান্টি ফোমিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সাধারণত ডিফোমার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালকোহলগুলি, বিশেষত যারা শাখাযুক্ত কাঠামো, ফ্যাটি অ্যাসিড এবং এস্টার, পলিয়ামাইডস, ফসফেটস, সিলিকন তেল ইত্যাদি রয়েছে তাদেরও সাধারণত দুর্দান্ত ডিফোমার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

(4) ফেনা এবং ধোয়া

ফেনা এবং ধোয়ার প্রভাবের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক নেই এবং ফোমের পরিমাণের অর্থ এই নয় যে ধোয়ার প্রভাবটি ভাল বা খারাপ। উদাহরণস্বরূপ, নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ফোমিং পারফরম্যান্স সাবানের চেয়ে অনেক নিকৃষ্ট, তবে তাদের পরিষ্কারের শক্তি সাবানের চেয়ে অনেক ভাল।

কিছু ক্ষেত্রে, ফেনা ময়লা অপসারণে সহায়ক। উদাহরণস্বরূপ, যখন বাড়িতে টেবিলওয়্যার ওয়াশিং করা হয়, তখন ডিটারজেন্টের ফেনা তেলের ফোঁটা ধুয়ে ফেলতে পারে; কার্পেটটি স্ক্রাব করার সময়, ফেনা ধুলা এবং পাউডারের মতো শক্ত ময়লা কেড়ে নিতে সহায়তা করে। এছাড়াও, ফেনা কখনও কখনও ডিটারজেন্ট কার্যকর কিনা তার লক্ষণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ ফ্যাটি তেলের দাগগুলি ডিটারজেন্টের ফেনাকে বাধা দিতে পারে। যখন খুব বেশি তেলের দাগ এবং খুব কম ডিটারজেন্ট থাকে তখন কোনও ফেনা থাকবে না বা মূল ফেনা অদৃশ্য হয়ে যাবে। কখনও কখনও, ফেনা ধুয়ে ফেলা পরিষ্কার কিনা তার সূচক হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। রিনসিং দ্রবণে ফোমের পরিমাণ ডিটারজেন্ট সামগ্রীর হ্রাসের সাথে হ্রাস পেতে থাকে, ধুয়ে দেওয়ার ডিগ্রি ফেনার পরিমাণ দ্বারা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

9। ওয়াশিং প্রক্রিয়া

একটি বিস্তৃত অর্থে, ধোয়া হ'ল অবিচ্ছিন্ন উপাদানগুলি ধুয়ে যাওয়া এবং নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য অর্জনের থেকে অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি সরিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া। সাধারণ অর্থে ধোয়া কোনও ক্যারিয়ারের পৃষ্ঠ থেকে ময়লা অপসারণের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। ধোয়ার সময়, ময়লা এবং ক্যারিয়ারের মধ্যে মিথস্ক্রিয়াটি কিছু রাসায়নিক পদার্থের (যেমন ডিটারজেন্টস) ক্রিয়া দ্বারা দুর্বল বা নির্মূল করা হয়, ময়লা এবং ক্যারিয়ারের সংমিশ্রণকে ময়লা এবং ডিটারজেন্টের সংমিশ্রণে রূপান্তরিত করে, শেষ পর্যন্ত ময়লা এবং ক্যারিয়ারকে বিচ্ছিন্ন করে তোলে। যেহেতু অবজেক্টগুলি ধুয়ে ফেলা হবে এবং অপসারণের ময়লা বৈচিত্র্যময়, ধোয়া একটি খুব জটিল প্রক্রিয়া এবং ধোয়ার প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত সাধারণ সম্পর্কের দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে

ক্যারিয়ার • ময়লা+ডিটারজেন্ট = ক্যারিয়ার+ময়লা • ডিটারজেন্ট

ওয়াশিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: একটি হ'ল ডিটারজেন্টের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ময়লা এবং এর বাহককে পৃথক করা; দ্বিতীয়টি হ'ল বিচ্ছিন্ন ময়লাটি ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং মাঝারিটিতে স্থগিত করা হয়। ওয়াশিং প্রক্রিয়াটি একটি বিপরীতমুখী প্রক্রিয়া, এবং মাঝারিটিতে ছড়িয়ে দেওয়া বা স্থগিত করা ময়লাও মাঝারি থেকে লন্ড্রি পর্যন্ত বৃষ্টিপাত হতে পারে। অতএব, একটি দুর্দান্ত ডিটারজেন্টের কেবল ক্যারিয়ার থেকে ময়লা বিচ্ছিন্ন করার ক্ষমতা থাকা উচিত নয়, তবে ময়লা ছড়িয়ে দিতে এবং স্থগিত করার এবং ময়লা আবার জমা হওয়া থেকে বিরত রাখার ভাল ক্ষমতা থাকা উচিত।

চিত্র 5

(1) ময়লা প্রকার

এমনকি একই আইটেমের জন্য, ব্যবহারের পরিবেশের উপর নির্ভর করে ধরণ, রচনা এবং ময়লার পরিমাণ পৃথক হবে। তেলের দেহের ময়লা মূলত প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেল, পাশাপাশি খনিজ তেল (যেমন অপরিশোধিত তেল, জ্বালানী তেল, কয়লা টার ইত্যাদি) অন্তর্ভুক্ত থাকে, অন্যদিকে শক্ত ময়লার মধ্যে প্রধানত ধোঁয়া, ধূলিকণা, মরিচা, কার্বন কালো ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, পোশাকের ময়লার ক্ষেত্রে, মানব দেহের ময়লা যেমন ঘাম, সেবুম, রক্ত ​​ইত্যাদি থাকে; খাদ্য থেকে ময়লা, যেমন ফলের দাগ, ভোজ্যত তেলের দাগ, সিজনিং দাগ, স্টার্চ ইত্যাদি; লিপস্টিক এবং পেরেক পলিশের মতো প্রসাধনী দ্বারা আনা ময়লা; বায়ুমণ্ডল থেকে ময়লা, যেমন ধোঁয়া, ধূলিকণা, মাটি ইত্যাদি; অন্যান্য উপকরণ যেমন কালি, চা, পেইন্ট ইত্যাদি এটি বলা যেতে পারে যে বিভিন্ন এবং বিভিন্ন ধরণের রয়েছে।

বিভিন্ন ধরণের ময়লা সাধারণত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যায়: শক্ত ময়লা, তরল ময়লা এবং বিশেষ ময়লা।

① সাধারণ কঠিন ময়লা ছাই, কাদা, মাটি, মরিচা এবং কার্বন কালো হিসাবে কণা অন্তর্ভুক্ত। এই কণাগুলির বেশিরভাগের একটি পৃষ্ঠের চার্জ থাকে, বেশিরভাগ নেতিবাচক এবং সহজেই তন্তুযুক্ত বস্তুগুলিতে সজ্জিত হয়। সাধারণত, শক্ত ময়লা জলে দ্রবীভূত করা কঠিন, তবে ডিটারজেন্ট সমাধান দ্বারা ছড়িয়ে দেওয়া এবং স্থগিত করা যেতে পারে। ছোট কণা সহ সলিড ময়লা অপসারণ করা কঠিন।

② তরল ময়লা বেশিরভাগ তেল দ্রবণীয়, প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেল, ফ্যাটি অ্যাসিড, ফ্যাটি অ্যালকোহল, খনিজ তেল এবং তাদের অক্সাইড সহ। এর মধ্যে, প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেল এবং ফ্যাটি অ্যাসিডগুলি ক্ষার দিয়ে স্যাপোনিফিকেশন হতে পারে, অন্যদিকে ফ্যাটি অ্যালকোহল এবং খনিজ তেলগুলি ক্ষার দ্বারা স্যাপোনাইফাইড হয় না, তবে অ্যালকোহল, ইথার এবং হাইড্রোকার্বন জৈব দ্রাবকগুলিতে দ্রবীভূত হতে পারে এবং ডিটারজেন্ট জলীয় সমাধান দ্বারা ইমুলসিফাইড এবং বিচ্ছুরিত হতে পারে। তেল দ্রবণীয় তরল ময়লা সাধারণত তন্তুগুলিতে ফাইবারাস অবজেক্টস এবং অ্যাডসরবসের সাথে একটি শক্তিশালী ইন্টারঅ্যাকশন ফোর্স থাকে।

③ বিশেষ ময়লার মধ্যে রয়েছে প্রোটিন, স্টার্চ, রক্ত, মানব নিঃসরণ যেমন ঘাম, সেবুম, প্রস্রাব, পাশাপাশি ফলের রস, চায়ের রস ইত্যাদি These অতএব, এটি ধোয়া বেশ কঠিন।

বিভিন্ন ধরণের ময়লা খুব কমই একা থাকে, প্রায়শই একসাথে মিশ্রিত হয় এবং বস্তুগুলিতে একসাথে সংযুক্ত থাকে। ময়লা কখনও কখনও বাহ্যিক প্রভাবের অধীনে জারণ, পচে বা ক্ষয় হতে পারে, যার ফলে নতুন ময়লা তৈরি হয়।

(২) ময়লার আঠালো প্রভাব

জামাকাপড়, হাত ইত্যাদি নোংরা হওয়ার কারণ হ'ল কারণ বস্তু এবং ময়লার মধ্যে এক ধরণের মিথস্ক্রিয়া রয়েছে। অবজেক্টগুলিতে ময়লার বিভিন্ন আনুগত্যের প্রভাব রয়েছে তবে এগুলি মূলত শারীরিক আনুগত্য এবং রাসায়নিক আনুগত্য।

C সিগারেটের অ্যাশ, ধুলো, পলল, কার্বন কালো এবং পোশাকের অন্যান্য পদার্থের শারীরিক আনুগত্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মেনে চলা ময়লা এবং দূষিত বস্তুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া তুলনামূলকভাবে দুর্বল এবং ময়লা অপসারণও তুলনামূলকভাবে সহজ। বিভিন্ন বাহিনীর মতে, ময়লার শারীরিক আনুগত্য যান্ত্রিক আঠালো এবং বৈদ্যুতিন সংহতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

উত্তর: যান্ত্রিক আঠালো মূলত ধুলা এবং পলির মতো শক্ত ময়লার আঠালোকে বোঝায়। যান্ত্রিক আনুগত্য ময়লার জন্য একটি দুর্বল আনুগত্য পদ্ধতি, যা প্রায় সাধারণ যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে। যাইহোক, যখন ময়লার কণার আকার ছোট হয় (<0.1UM), তখন এটি অপসারণ করা আরও কঠিন।

বি: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আঠালো মূলত বিপরীত চার্জ সহ বস্তুর উপর চার্জযুক্ত ময়লা কণার ক্রিয়া দ্বারা প্রকাশিত হয়। বেশিরভাগ তন্তুযুক্ত বস্তুগুলি পানিতে একটি নেতিবাচক চার্জ বহন করে এবং চুনের মতো ইতিবাচক চার্জযুক্ত ময়লা দ্বারা সহজেই মেনে চলে। কিছু ময়লা, যদিও নেতিবাচকভাবে চার্জ করা হয়েছে, যেমন জলীয় দ্রবণগুলিতে কার্বন কালো কণাগুলি, পানিতে ইতিবাচক আয়নগুলি (যেমন সিএ 2+, এমজি 2+ইত্যাদি) দ্বারা গঠিত আয়ন সেতুগুলির মাধ্যমে ফাইবারগুলিকে মেনে চলতে পারে (আয়নগুলি একাধিক বিপরীত চার্জের মধ্যে একসাথে কাজ করে, সেতুর মতো অভিনয় করে)।

স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সাধারণ যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের চেয়ে শক্তিশালী, এটি ময়লা অপসারণ তুলনামূলকভাবে কঠিন করে তোলে।

Dirt বিশেষ ময়লা অপসারণ

প্রোটিন, স্টার্চ, মানব নিঃসরণ, ফলের রস, চায়ের রস এবং অন্যান্য ধরণের ময়লা সাধারণ সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির সাথে অপসারণ করা কঠিন এবং বিশেষ চিকিত্সার পদ্ধতিগুলির প্রয়োজন হয়।

প্রোটিনের দাগ যেমন ক্রিম, ডিম, রক্ত, দুধ এবং ত্বকের মলমূত্রটি তন্তুগুলিতে জমাট বাঁধার এবং হ্রাসের ঝুঁকিতে থাকে এবং আরও দৃ firm ়ভাবে মেনে চলে। প্রোটিন ফাউলিংয়ের জন্য, এটি অপসারণ করতে প্রোটেস ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রোটেস ময়লার মধ্যে প্রোটিনগুলি জল দ্রবণীয় অ্যামিনো অ্যাসিড বা অলিগোপেপটিডে ভেঙে ফেলতে পারে।

স্টার্চের দাগগুলি মূলত খাবার থেকে আসে, অন্যদিকে মাংসের রস, পেস্ট ইত্যাদির মতো অন্যরা স্টার্চ এনজাইমগুলি স্টার্চের দাগের হাইড্রোলাইসিসের উপর অনুঘটক প্রভাব ফেলে, স্টার্চকে শর্করায় ফেলে দেয়।

লিপেজ কিছু ট্রাইগ্লিসারাইডগুলির পচনকে অনুঘটক করতে পারে যা প্রচলিত পদ্ধতিগুলি দ্বারা অপসারণ করা কঠিন, যেমন মানবদেহ দ্বারা লুকানো সেবুম, ভোজ্যতেলগুলি ইত্যাদি, ট্রাইগ্লিসারাইডগুলি দ্রবণীয় গ্লিসারল এবং ফ্যাটি অ্যাসিডগুলিতে ভেঙে ফেলার জন্য।

ফলের রস, চায়ের রস, কালি, লিপস্টিক ইত্যাদি থেকে কিছু রঙিন দাগগুলি বারবার ধোয়ার পরেও পুরোপুরি পরিষ্কার করা প্রায়শই কঠিন। অক্সিডেন্টগুলি ব্যবহার করে বা ব্লিচ-এর মতো এজেন্টগুলি হ্রাস করে জারণ-হ্রাস প্রতিক্রিয়া দ্বারা এই ধরণের দাগ অপসারণ করা যেতে পারে, যা ক্রোমোফোর বা ক্রোমোফোর গ্রুপগুলির কাঠামোকে ভেঙে দেয় এবং এগুলি ছোট জল দ্রবণীয় উপাদানগুলিতে অবনমিত করে।

শুকনো পরিষ্কারের দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রায় তিন ধরণের ময়লা রয়েছে।

① তেল দ্রবণীয় ময়লার মধ্যে বিভিন্ন তেল এবং চর্বি অন্তর্ভুক্ত থাকে যা তরল বা চিটচিটে এবং শুকনো পরিষ্কারের দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয়।

② জল দ্রবণীয় ময়লা জলীয় দ্রবণে দ্রবণীয়, তবে শুকনো পরিষ্কারের এজেন্টগুলিতে দ্রবণীয়। এটি জলীয় দ্রবণ আকারে পোশাকের দিকে সংশ্লেষ করে এবং জল বাষ্পীভূত হওয়ার পরে, দানাদার সলিডগুলি যেমন অজৈব সল্ট, স্টার্চ, প্রোটিন ইত্যাদির মতো ক্ষয় হয়।

③ তেল জল দ্রবণীয় ময়লা উভয় জল এবং শুকনো পরিষ্কারের দ্রাবক যেমন কার্বন কালো, বিভিন্ন ধাতব সিলিকেট এবং অক্সাইডগুলিতে দ্রবীভূত।

বিভিন্ন ধরণের ময়লার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের কারণে, শুকনো পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন ময়লা অপসারণের বিভিন্ন উপায় রয়েছে। তেল দ্রবণীয় ময়লা, যেমন প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেল, খনিজ তেল এবং চর্বিগুলি সহজেই জৈব দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয় এবং শুকনো পরিষ্কারের সময় সহজেই সরানো যায়। তেল এবং গ্রীসের জন্য শুকনো পরিষ্কারের দ্রাবকগুলির দুর্দান্ত দ্রবণীয়তা মূলত অণুগুলির মধ্যে ভ্যান ডার ওয়েলস বাহিনীর কারণে।

জল-দ্রবণীয় ময়লা যেমন অজৈব সল্ট, সুগার, প্রোটিন, ঘাম ইত্যাদির অপসারণের জন্য, শুকনো পরিষ্কারের এজেন্টে উপযুক্ত পরিমাণ জল যুক্ত করাও প্রয়োজন, অন্যথায় জল দ্রবণীয় ময়লা পোশাক থেকে অপসারণ করা কঠিন। তবে শুকনো পরিষ্কারের এজেন্টগুলিতে জল দ্রবীভূত করা কঠিন, তাই জলের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য, সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের যুক্ত করা দরকার। শুকনো পরিষ্কারের এজেন্টগুলিতে উপস্থিত জল ময়লা এবং পোশাকের পৃষ্ঠকে হাইড্রেট করতে পারে, যা সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির মেরু গোষ্ঠীর সাথে যোগাযোগ করা সহজ করে তোলে, যা পৃষ্ঠের সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির শোষণের জন্য উপকারী। তদ্ব্যতীত, যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি মাইকেলস গঠন করে, জল দ্রবণীয় ময়লা এবং জলটি মাইকেলগুলিতে দ্রবীভূত করা যায়। সার্ফ্যাক্ট্যান্টস কেবল শুকনো পরিষ্কারের দ্রাবকগুলিতে পানির পরিমাণ বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে পরিষ্কারের প্রভাব বাড়ানোর জন্য ময়লা পুনরায় জমা করাও রোধ করতে পারে।

জল দ্রবণীয় ময়লা অপসারণের জন্য অল্প পরিমাণে পানির উপস্থিতি প্রয়োজনীয়, তবে অতিরিক্ত জল কিছু পোশাককে বিকৃত করতে পারে, কুঁচকে থাকে ইত্যাদি, তাই শুকনো ডিটারজেন্টের জলের পরিমাণ অবশ্যই মাঝারি হতে হবে।

ছাই, কাদা, মাটি এবং কার্বন ব্ল্যাকের মতো শক্ত কণা, যা জল দ্রবণীয় বা তেল দ্রবণীয় নয়, সাধারণত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ দ্বারা বা তেলের দাগের সাথে একত্রিত করে পোশাকের সাথে মেনে চলে। শুকনো পরিষ্কারের ক্ষেত্রে, দ্রাবকগুলির প্রবাহ এবং প্রভাব বৈদ্যুতিনবিদ বাহিনী দ্বারা সংশ্লেষিত ময়লা পরিণত হতে পারে, যখন শুকনো পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা এজেন্টগুলি তেলের দাগগুলি দ্রবীভূত করতে পারে, যার ফলে তেলের দাগের সাথে একত্রিত হয় এবং শুকনো পরিষ্কারের এজেন্ট থেকে পড়ে থাকা কাপড়ের সাথে মেনে চলতে পারে। শুকনো পরিষ্কারের এজেন্টের অল্প পরিমাণে জল এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি স্থিরভাবে স্থগিত এবং ছড়িয়ে পড়তে পারে যেগুলি বন্ধ হয়ে যায় এবং তাদের আবার কাপড়ের উপর জমা করতে বাধা দেয়।
(5) ওয়াশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি

ইন্টারফেসে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির দিকনির্দেশক শোষণ এবং পৃষ্ঠের হ্রাস (ইন্টারফেসিয়াল) উত্তেজনা তরল বা শক্ত ফাউলিং অপসারণের প্রধান কারণ। তবে ওয়াশিং প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল, এমনকি একই ধরণের ডিটারজেন্টের ওয়াশিং এফেক্ট অন্যান্য অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই কারণগুলির মধ্যে ডিটারজেন্টের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, ময়লার প্রকৃতি, ফাইবারের ধরণ এবং ফ্যাব্রিক কাঠামো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

Sur সার্ফ্যাক্ট্যান্টদের ঘনত্ব

সমাধানে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির মাইকেলগুলি ওয়াশিং প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ঘনত্ব যখন সমালোচনামূলক মাইকেল ঘনত্বের (সিএমসি) পৌঁছে যায়, তখন ধোয়ার প্রভাবটি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। সুতরাং, ভাল ধোয়ার প্রভাব অর্জনের জন্য দ্রাবকটিতে ডিটারজেন্টের ঘনত্ব সিএমসি মানের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। যাইহোক, যখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ঘনত্ব সিএমসি মানকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ক্রমবর্ধমান ধোয়ার প্রভাব কম তাত্পর্যপূর্ণ হয়ে যায় এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্বের অতিরিক্ত বৃদ্ধি অপ্রয়োজনীয়।
তেলের দাগগুলি অপসারণের জন্য দ্রবণীয়করণ ব্যবহার করার সময়, ঘনত্বটি সিএমসি মানের উপরে থাকলেও, সলিউবিলাইজেশন প্রভাবটি এখনও সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্বের বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। এই মুহুর্তে, স্থানীয়ভাবে ডিটারজেন্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন প্রচুর ময়লা রয়েছে এমন পোশাকের কাফ এবং কলারগুলিতে। ধুয়ে দেওয়ার সময়, তেলের দাগগুলিতে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির দ্রবণীয়করণ প্রভাব উন্নত করতে প্রথমে ডিটারজেন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে।

② তাপমাত্রা পরিষ্কারের প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সামগ্রিকভাবে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি ময়লা অপসারণের জন্য উপকারী, তবে কখনও কখনও অতিরিক্ত তাপমাত্রাও বিরূপ কারণগুলির কারণ হতে পারে।

ময়লা ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য তাপমাত্রা বৃদ্ধি উপকারী। তাপমাত্রা তাদের গলনাঙ্কের above র্ধ্বে থাকলে সলিড তেলের দাগগুলি সহজেই ইমালসাইড করা হয় এবং তন্তুগুলি তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে তাদের প্রসারণের ডিগ্রি বাড়ায়। এই কারণগুলি ময়লা অপসারণের জন্য সমস্ত উপকারী। তবে, আঁটসাঁট কাপড়ের জন্য, ফাইবারের প্রসারণের পরে ফাইবারগুলির মধ্যে মাইক্রো ফাঁকগুলি হ্রাস করা হয়, যা ময়লা অপসারণের পক্ষে উপযুক্ত নয়।

তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি দ্রবণীয়তা, সিএমসি মান এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির মাইকেল আকারকেও প্রভাবিত করে, যার ফলে ওয়াশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। দীর্ঘ কার্বন চেইন সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির কম তাপমাত্রায় কম দ্রবণীয়তা থাকে এবং কখনও কখনও সিএমসি মানের চেয়েও কম দ্রবণীয়তা থাকে। এই ক্ষেত্রে, ধোয়ার তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। সিএমসি মান এবং মাইকেল আকারে তাপমাত্রার প্রভাব আয়নিক এবং নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির জন্য পৃথক। আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির জন্য, তাপমাত্রা বৃদ্ধি সাধারণত সিএমসি মান বৃদ্ধি এবং মাইকেলের আকার হ্রাস বাড়ে। এর অর্থ হ'ল ওয়াশিং সলিউশনে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ঘনত্ব বাড়ানো উচিত। অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির জন্য, ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা তাদের সিএমসি মান হ্রাস এবং তাদের মাইকেলের আকারে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটায়। এটি দেখা যায় যে যথাযথভাবে বৃদ্ধি তাপমাত্রা অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি তাদের পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ ব্যবহার করতে সহায়তা করতে পারে। তবে তাপমাত্রা তার মেঘ পয়েন্টের বেশি হওয়া উচিত নয়।

সংক্ষেপে, সর্বাধিক উপযুক্ত ধোয়ার তাপমাত্রা ডিটারজেন্টের সূত্র এবং অবজেক্টটি ধুয়ে নেওয়া সম্পর্কিত। কিছু ডিটারজেন্টের ঘরের তাপমাত্রায় ভাল পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে, আবার কিছু ডিটারজেন্টের ঠান্ডা এবং গরম ধোয়ার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে।

③ ফোম

লোকেরা প্রায়শই ওয়াশিং এফেক্টের সাথে ফোমিং ক্ষমতাকে বিভ্রান্ত করে, বিশ্বাস করে যে শক্তিশালী ফোমিং দক্ষতার সাথে ডিটারজেন্টগুলির আরও ভাল ধোয়ার প্রভাব রয়েছে। ফলাফলগুলি দেখায় যে ওয়াশিং এফেক্টটি সরাসরি ফোমের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, ওয়াশিংয়ের জন্য কম ফোমিং ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা উচ্চ ফোমিং ডিটারজেন্টের চেয়ে খারাপ ধোয়ার প্রভাব রাখে না।

যদিও ফেনা সরাসরি ধোয়ার সাথে সম্পর্কিত নয়, ফেনা এখনও কিছু পরিস্থিতিতে ময়লা অপসারণ করতে সহায়ক। উদাহরণস্বরূপ, ওয়াশিং তরলের ফেনা হাত দিয়ে খাবারগুলি ধুয়ে তেল ফোঁটাগুলি বহন করতে পারে। কার্পেটটি স্ক্রাব করার সময়, ফেনা ধুলার মতো শক্ত ময়লা কণাও কেড়ে নিতে পারে। কার্পেটের ময়লার একটি বৃহত অনুপাতের জন্য ধুলা অ্যাকাউন্ট করে, তাই কার্পেট ক্লিনারের নির্দিষ্ট ফোমিংয়ের ক্ষমতা থাকা উচিত।

শ্যাম্পুর জন্য ফোমিং শক্তিও গুরুত্বপূর্ণ। চুল ধুয়ে বা স্নান করার সময় তরল দ্বারা উত্পাদিত সূক্ষ্ম ফেনা মানুষকে স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করে।

④ টেক্সটাইলের তন্তু এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির ধরণ

ময়লা আঠালো এবং অপসারণকে প্রভাবিত করে তন্তুগুলির রাসায়নিক কাঠামো ছাড়াও, তন্তুগুলির উপস্থিতি এবং সুতা এবং কাপড়ের সাংগঠনিক কাঠামোও ময়লা অপসারণের অসুবিধায় প্রভাব ফেলে।

উলের তন্তুগুলির স্কেল এবং তুলোর তন্তুগুলির কাঠামোর মতো ফ্ল্যাট স্ট্রিপগুলি মসৃণ তন্তুগুলির চেয়ে ময়লা জমে আরও ঝুঁকিপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ ফিল্মের সাথে মেনে চলা কার্বন ব্ল্যাক (আঠালো ফিল্ম) অপসারণ করা সহজ, অন্যদিকে কার্বন ব্ল্যাক সুতির ফ্যাব্রিকের সাথে মেনে চলা ধুয়ে ফেলা কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার শর্ট ফাইবার কাপড়গুলি দীর্ঘ ফাইবারের কাপড়ের চেয়ে তেলের দাগ জমে আরও ঝুঁকিপূর্ণ এবং ছোট ফাইবার কাপড়ের তেলের দাগগুলি দীর্ঘ ফাইবারের কাপড়ের তুলনায় অপসারণ করা আরও কঠিন।

ফাইবারগুলির মধ্যে ছোট মাইক্রো ফাঁকগুলির কারণে শক্তভাবে বাঁকানো সুতা এবং আঁটসাঁট কাপড়গুলি ময়লা আগ্রাসনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে পারে, তবে অভ্যন্তরীণ ময়লা অপসারণ থেকে পরিষ্কার করার সমাধানটি রোধ করতে পারে। অতএব, আঁটসাঁট কাপড়ের শুরুতে ময়লার প্রতি ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তবে একবার দূষিত হয়ে গেলে এটি পরিষ্কার করাও কঠিন।

Water জলের কঠোরতা

জলে Ca2+এবং Mg2+এর মতো ধাতব আয়নগুলির ঘনত্ব ধোয়ার প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, বিশেষত যখন অ্যানিয়োনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টস সিএ 2+এবং এমজি 2+আয়নগুলির মুখোমুখি হয় যখন দুর্বল দ্রবণীয়তার সাথে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণের গঠন করে, যা তাদের পরিষ্কারের ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। এমনকি যদি সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ঘনত্ব শক্ত পানিতে বেশি থাকে তবে তাদের পরিষ্কারের প্রভাবটি পাতনের চেয়ে এখনও অনেক খারাপ। সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির সর্বোত্তম ধোয়ার প্রভাব অর্জনের জন্য, পানিতে Ca2+আয়নগুলির ঘনত্বকে 1 × 10-6 মিমি/এল (কাকো 3 হ্রাস করা উচিত 0.1mg/L) এর নীচে করা উচিত। এর জন্য ডিটারজেন্টে বিভিন্ন সফ্টনার যুক্ত করা দরকার।


পোস্ট সময়: আগস্ট -16-2024